基于RBFNN的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量實時檢測系統(tǒng)的研究.pdf

1、當(dāng)前，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的加快，對鋼材的需求量與日俱增，這就在客觀上促進(jìn)了我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，而煉鐵的原料是鐵礦石，這就決定了對鐵礦石的需求也在不斷增加。我們知道鐵礦石基本有兩種，第一是天然鐵礦石，第二是人工把劣質(zhì)鐵礦石進(jìn)行燒結(jié)后所得的燒結(jié)礦。天然優(yōu)質(zhì)富礦鐵礦石是不可再生資源，可以直接入爐煉鐵，但隨著開采越來越少，產(chǎn)量逐年降低。而品質(zhì)比較低劣的鐵礦石(貧鐵礦)，不能直接入爐煉鐵，必須先用燒結(jié)的方法造塊，先煉成燒結(jié)礦，提高其品質(zhì)，然后才可以

2、入爐煉鐵。所以現(xiàn)在用于入爐煉鐵的鐵礦石大部分都是燒結(jié)礦。
　　 燒結(jié)礦的質(zhì)量直接影響高爐煉鐵的各項指標(biāo)，而決定燒結(jié)礦質(zhì)量的一個重要參數(shù)就是燒結(jié)礦的氧化亞鐵含量。用化學(xué)檢驗的方法來檢測燒結(jié)礦氧化亞鐵含量的方法是指在燒結(jié)礦生產(chǎn)完成，并冷卻后對燒結(jié)礦取樣進(jìn)行化學(xué)分析，然后檢測出氧化亞鐵含量，再根據(jù)氧化亞鐵含量的情況調(diào)節(jié)燒結(jié)過程參數(shù)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)氧化亞鐵含量的目的。該方法檢測的氧化亞鐵含量是最精確的，但是它對于燒結(jié)過程的調(diào)節(jié)具有滯后性，

3、我們知道，從混合料燒結(jié)成燒結(jié)礦，再等燒結(jié)礦冷卻加上化學(xué)分析，大概需要2到3個小時，所以某時刻檢測出的氧化亞鐵含量是前2到3個小時的燒結(jié)過程參數(shù)決定的。現(xiàn)在還有采用人工在燒結(jié)機(jī)尾處，直接觀察燒結(jié)礦斷面圖像特征，憑借經(jīng)驗定性給出氧化亞鐵含量，然后反饋到燒結(jié)起點，來調(diào)節(jié)燒結(jié)過程參數(shù)，達(dá)到控制氧化亞鐵含量的目的。但是該方法因人的主客觀因素，往往偏差較大。
　　 因此開發(fā)一套基于計算機(jī)的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量自動實時檢測系統(tǒng)是非常有必要的。論

4、文運(yùn)用徑向基函數(shù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)(RBFNN)和模糊C均值聚類相結(jié)合的方法來實時預(yù)報燒結(jié)礦氧化亞鐵含量。RBFNN網(wǎng)絡(luò)的特點是結(jié)構(gòu)簡單并且收斂速度快，而C均值聚類的特點是聚類精度高。首先對燒結(jié)礦斷面圖像樣本特征參數(shù)進(jìn)行聚類，進(jìn)而把氧化亞鐵含量樣本劃分成4類，對于4個不同類別的樣本集，用相應(yīng)的燒結(jié)過程參數(shù)集來訓(xùn)練RBFNN網(wǎng)絡(luò)，從而獲得4個參數(shù)散布率相對較小的RBFNN網(wǎng)絡(luò)模型。燒結(jié)礦氧化亞鐵含量預(yù)報步驟如下：第一，運(yùn)用C均值聚類初步判定該斷