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1、45鋼作為軸類工件已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域。隨著科技的進(jìn)步,人們對(duì)機(jī)械工件的要求越來(lái)越高,在特殊的工作環(huán)境下,還要求其表面具有高強(qiáng)度的耐磨性和耐蝕性。為此,深入研究熱噴涂技術(shù),制備耐磨或耐蝕涂層,以提高45鋼表面耐磨耐蝕性就具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
本文利用火焰噴涂法在45鋼基體上制備鎳基合金復(fù)合涂層,借助金相顯微鏡、X射線衍射儀、顯微硬度計(jì)、掃描電子顯微鏡、電化學(xué)測(cè)試儀等設(shè)備,對(duì)含有不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的WC或La2O3的鎳基合金涂層
2、在重熔前后組織結(jié)構(gòu)和性能的變化規(guī)律進(jìn)行了分析。討論WC或La2O3的加入對(duì)涂層結(jié)構(gòu)和性能的影響,并分析其作用機(jī)理。
火焰噴涂層與基體之間結(jié)合以機(jī)械結(jié)合為主,存在少量冶金結(jié)合。涂層由變形粒子互相交錯(cuò)堆疊在一起而形成層狀波浪組織。鎳基合金粉末中加入WC粉體會(huì)增加涂層中的孔隙,適量WC粉體的摻雜有效提高了涂層和重熔層的硬度及耐磨性;而加入稀土La2O3粉體后,涂層與基體涂層顆粒之間的結(jié)合更加緊密,結(jié)合強(qiáng)度增加,重熔層耐腐蝕性能得到顯
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