用NMMO制備含黃酮類化合物的再生桑皮纖維研究.pdf

1、國際人造及合成纖維標(biāo)準(zhǔn)(BIS-FA)把以天然纖維素為原料，用雜環(huán)有機(jī)溶劑N-甲基嗎啉-N-氧化物(簡稱NMMO)水溶液為溶劑，直接溶解纖維素制成纖維素溶液，再經(jīng)凝固浴析出制成的新型纖維素纖維定名為Lyocell。其生產(chǎn)過程對環(huán)境友好，生產(chǎn)的再生纖維產(chǎn)品既具有像棉纖維一樣的舒適性，又具有像粘膠纖維一樣的良好力學(xué)性能。
　　 目前用NMMO溶解法制備再生纖維的工業(yè)化生產(chǎn)中主要以木漿為原料。由于木漿來源受到土地資源、生長周期以及成本

2、等限制，已不能滿足生產(chǎn)的需要。我國的桑樹資源豐富，桑樹種植面積達(dá)5.33×105hm2，每年采摘桑葉養(yǎng)蠶后的廢棄桑枝條數(shù)量巨大，如果按照每公頃桑園的廢桑枝條可產(chǎn)桑皮纖維近1500kg計(jì)算，將是一個極為豐富的木質(zhì)纖維來源。選擇桑皮作再生纖維原料不僅成本低，而且桑皮中含有大量對人體有益的天然黃酮類物質(zhì)，這些黃酮類化合物具有很強(qiáng)的抗氧化作用，可抑制炎性生物酶的滲出，能增進(jìn)傷口愈合和止痛，適用于多類敏感癥的治療，因此用桑皮纖維作原料還可開發(fā)出具

3、有一定保健功能的紡織品?？傊蒙Ｆら_發(fā)再生纖維，既有利于保護(hù)有限的林木資源，也有利于桑樹資源的高效利用。
　　 本論文從以下幾點(diǎn)展開探索研究:1、參照GB5889-86《苧麻化學(xué)成分定量分析方法》進(jìn)行桑皮纖維成分分析;2、探索能保留黃酮類化合物的桑皮脫膠方法;3、再生桑皮纖維紡絲液制備與紡絲;4、桑皮纖維與再生桑皮纖維黃酮提取與測定;5、桑皮纖維與再生桑皮纖維結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能測試;6、再生桑皮纖維吸濕性能研究。
　　

4、通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)桑皮纖維中含脂蠟質(zhì)4.23％、水溶物11.62％、果膠10.87％、半纖維素17.23％、木質(zhì)素11.48％和纖維素44.57％。以桑皮為原料，改進(jìn)傳統(tǒng)脫膠工藝，用N-甲基嗎啉-N-氧化物(NMMO)制備富含天然黃酮類化合物且力學(xué)性能好的再生桑皮纖維。將桑皮放入濃度為0.5mol/L的NaOH溶液中，95℃加熱2.5h后，調(diào)節(jié)pH=5對桑皮進(jìn)行脫膠處理;在脫膠桑皮纖維與有機(jī)溶劑NMMO·H2O的質(zhì)量比為1∶17、溫度95℃的

5、條件下，參照Lyocell纖維制備工藝直接溶解桑皮纖維素并在水凝固浴中析出，獲得再生桑皮纖維。制備得再生桑皮纖維的強(qiáng)度為2.83cN/dtex，斷裂伸長率為5.04％，黃酮類化合物留存率為69.04％，通過紅外光譜測試發(fā)現(xiàn)制得的再生桑皮纖維屬于典型纖維素纖維、通過X射線衍射測試并計(jì)算得結(jié)晶度為56.45％，高于普通粘膠纖維，再生桑皮纖維的吸、放濕回潮率分別為11.21％、15.89％，較之棉和亞麻具有更加優(yōu)良的吸濕性能。