離散行業(yè)MES系統(tǒng)的分析與研究.pdf

1、隨著數(shù)控技術、PLC/DCS技術的不斷進步，工廠現(xiàn)場級設備系統(tǒng)已逐步實現(xiàn)了自動化控制，生產(chǎn)型企業(yè)的工業(yè)化格局已初步形成。同時，以計算機、數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡技術為背景的信息化建設也在工業(yè)場合有較為成熟的發(fā)展與應用。中國共產(chǎn)黨第十七次全國代表大會上胡錦濤總書記明確提到要發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，其中包括大力推進信息化與工業(yè)化融合。兩化融合就是要將電子信息技術廣泛應用到工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，打破原有的技術壁壘，相互輔助，促進整個工業(yè)的長足進步。
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2、產(chǎn)型企業(yè)業(yè)務流程千差萬別，工業(yè)化和信息化建設的要求也各不相同，這就需要我們針對某個行業(yè)類型或者生產(chǎn)組織方式進行特定的研究。本文著重研究以單件小批量為生產(chǎn)特點的離散型制造企業(yè)的車間級制造執(zhí)行系統(tǒng)MES。通過MES系統(tǒng)，可以將工廠底層的工業(yè)控制系統(tǒng)和企業(yè)級生產(chǎn)管理系統(tǒng)有機結合起來，做到數(shù)據(jù)實時通訊與共享，從根本上解決傳統(tǒng)意義上面的數(shù)據(jù)孤島問題。
　　本課題闡述了MES的體系架構，結合近四五十年的理論發(fā)展，介紹了十一大功能模塊的作用與特

3、點，同時系統(tǒng)地分析了離散型制造企業(yè)工業(yè)化和信息化的管理需求以及目前存在的問題。據(jù)此，本課題著重研究了質(zhì)量控制系統(tǒng)和效率管理系統(tǒng)在 MES中的重要作用。質(zhì)量控制系統(tǒng)中主要介紹了事件的基本類型和基本要求，并對 SPC統(tǒng)計過程控制做了詳細的闡述與說明，研究并分析了幾個重要的SPC指標。在效率管理系統(tǒng)中，本課題結合 OEE設備綜合效能分析的運用，討論了停機追蹤、生產(chǎn)消耗追蹤等常見問題，并對OEE指標偏低的設備、產(chǎn)線做了調(diào)整的建議。
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4、課題主要運用 IDEF0作為系統(tǒng)設計與分析方法，該方法主要通過對現(xiàn)場工藝流程的描述，對整個工廠建立數(shù)字化的模型。同時，結合某照明工廠的典型離散 MES系統(tǒng)案例，全面分析了一個完整的制造執(zhí)行系統(tǒng)從調(diào)研、分析、設計到數(shù)字化建模、編譯、工程驗收等過程。
　　第一部分介紹 MES系統(tǒng)和離散制造型企業(yè)的概念與特點，同時提出系統(tǒng)設計與分析方法。
　　第二部分著重對質(zhì)量控制系統(tǒng)做了總體框架設計，包括IDEF0建模，以及SPC分析。