在機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)精度分析與研究.pdf

1、隨著制造系統(tǒng)的集成度和自動(dòng)化水平的提高,使用在機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)復(fù)雜曲面零件的質(zhì)量過(guò)程實(shí)現(xiàn)檢測(cè)監(jiān)控受到廣泛關(guān)注。在機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)是在加工中心上利用高精度的觸發(fā)式測(cè)頭直接對(duì)工件實(shí)現(xiàn)加工質(zhì)量的檢測(cè),達(dá)到加工與檢測(cè)功能的集成。由于測(cè)量環(huán)境和載體運(yùn)動(dòng)精度的影響,其測(cè)量精度限制了推廣使用。本文圍繞在機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)精度展開(kāi)研究,主要做了以下幾個(gè)方面的工作:
　　1.首先對(duì)在機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)量原理進(jìn)行分析,得出影響測(cè)量不確定度的因素。從系統(tǒng)的硬件、軟件、

2、人員操作三方面來(lái)分析產(chǎn)生曲面測(cè)量誤差的原因,給出減小測(cè)量誤差的方法,給出曲面測(cè)量不確定度用空間橢球表示形式。
　　2.以實(shí)驗(yàn)的方法分析了探測(cè)距離、測(cè)量速度、挺進(jìn)角等因素對(duì)在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量精度的影響,以及測(cè)頭在各軸線上的測(cè)量精度。
　　3.以最小二乘擬合方法建立測(cè)球半徑標(biāo)定的計(jì)算模型,給出測(cè)頭標(biāo)定試驗(yàn)的方案。
　　4.研究在機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)量坐標(biāo)系的建立和對(duì)齊。對(duì)于有測(cè)量基準(zhǔn)要素的工件,采用最小二乘擬合方法來(lái)確定基本測(cè)量基