弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)分析及測(cè)試系統(tǒng)開(kāi)發(fā).pdf

1、弧面凸輪分度裝置是由包含弧面凸輪分度機(jī)構(gòu)在內(nèi)的幾個(gè)零件組合的單元，其作用是通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)將輸入軸的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)檩敵鲚S的間歇運(yùn)動(dòng)?；∶嫱馆喎侄妊b置以其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、傳動(dòng)無(wú)間隙、分度精度高、高速性能好、傳遞扭矩大、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲低等優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)了機(jī)械的高速、高效、高精度、低噪聲和自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于各種自動(dòng)機(jī)械和生產(chǎn)線上。
　　該裝置應(yīng)用前景廣闊，所以其動(dòng)力學(xué)研究也比較突出，但總體來(lái)看，大部分研究太過(guò)理論化，無(wú)法

2、與實(shí)際相聯(lián)系。而且其性能檢測(cè)一直以來(lái)是一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)，特別是凸輪輪廓幾何形狀誤差檢測(cè)困難、動(dòng)態(tài)檢測(cè)設(shè)備缺乏、檢測(cè)費(fèi)用高，所以一般生產(chǎn)廠家不予檢測(cè)。
　　本文在機(jī)械動(dòng)力學(xué)知識(shí)的基礎(chǔ)上，建立了與實(shí)際相符的弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)模型，并對(duì)其進(jìn)行了詳細(xì)的動(dòng)力學(xué)分析，大大提高了理論分析的準(zhǔn)確性。同時(shí)借助虛擬儀器技術(shù)，運(yùn)用現(xiàn)代測(cè)試技術(shù)、傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及總線技術(shù)，對(duì)弧面凸輪分度裝置的動(dòng)態(tài)特性測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行了研究與開(kāi)發(fā)，為弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)

3、態(tài)測(cè)試提供了理論基礎(chǔ)和技術(shù)支持。本文主要內(nèi)容如下:
　　首先，根據(jù)機(jī)械動(dòng)力學(xué)知識(shí)，建立弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)模型，并對(duì)理論模型進(jìn)行了分析。同時(shí)在理論模型的指導(dǎo)下，利用ANSYS軟件和ADMAS軟件，建立弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型，模擬分析弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)性能的影響因素。
　　其次，在理論分析的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)測(cè)試系統(tǒng)總體方案并建立數(shù)字化樣機(jī)，選擇合適的測(cè)試系統(tǒng)元器件和傳感器，保證測(cè)試系統(tǒng)硬件方案的