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1、弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)是一種精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu),因其具有分度數(shù)大、分度精度高、定位可靠等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各類自動(dòng)機(jī)械中。相對(duì)于美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家,我國(guó)研究弧面分度凸輪的時(shí)間相對(duì)較短。而凸輪機(jī)構(gòu)工作廓面的復(fù)雜性,使得其設(shè)計(jì)理論和制造技術(shù)相對(duì)比較復(fù)雜,從而制約了弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步發(fā)展。 (1)本文以弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)為研究對(duì)象,基于空間曲面的嚙合原理采用坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)變換、矢量合成等方法推導(dǎo)出了弧面分度凸輪的廓面方程、嚙合方程、法線方程和壓力
2、角條件。 (2)以最大接觸應(yīng)力最小為目標(biāo)函數(shù),基于機(jī)構(gòu)的功能守恒定理出發(fā)分析弧面凸輪機(jī)構(gòu)的嚙合點(diǎn)受力,考慮誘導(dǎo)主曲率對(duì)嚙合點(diǎn)所受應(yīng)力的影響,建立了弧面凸輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)模型;具體包括目標(biāo)函數(shù)的選取、約束條件的確定等,并且給出了弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)工作闊面三維坐標(biāo)的求解過(guò)程。在此基礎(chǔ)上,基于VC++面向?qū)ο蟮姆椒癙ro/ENGINEER參數(shù)化建模技術(shù),利用Pro/Engineer中的Protoolkit提供的二次開(kāi)發(fā)功能,在綜合考慮
3、了凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)件所受載荷、壓力角、以及凸輪和滾子在接觸區(qū)域的曲率半徑等因素的影響的基礎(chǔ)上,建立了弧面分度凸輪參數(shù)化優(yōu)化造型設(shè)計(jì)系統(tǒng),通過(guò)實(shí)例演示了弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化過(guò)程。該系統(tǒng)給出了界面友好的參數(shù)輸入對(duì)話框,能夠自動(dòng)完成機(jī)構(gòu)的參數(shù)優(yōu)化和參數(shù)化驅(qū)動(dòng)建模,并可利用Pro/Engineer的曲面造型工具生成凸輪的工作廓面,直接在Pro/ENGINEER環(huán)境下進(jìn)行裝配。同時(shí)為了便于觀察凸輪機(jī)構(gòu)在各位置和各角度下的運(yùn)動(dòng)情況,還對(duì)弧面分度機(jī)
4、構(gòu)的嚙合過(guò)程進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)仿真并對(duì)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)干涉以及運(yùn)動(dòng)特性進(jìn)行了分析,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題修正設(shè)計(jì)結(jié)果。簡(jiǎn)要闡述了弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)的幾類不同誤差產(chǎn)生的原因,基于微分幾何的方法著重對(duì)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)誤差進(jìn)行了分析,并利用傳動(dòng)誤差分析軟件分析了各尺寸因素對(duì)傳動(dòng)誤差的影響。 (3)針對(duì)目前弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng),從機(jī)電耦合的角度出發(fā),考慮扭震和凸輪軸向變形以及兩者的耦合作用,將驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為凸輪機(jī)構(gòu)的一部分,初步建立了弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)的機(jī)電統(tǒng)一動(dòng)
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