5A01鋁合金組織與性能研究.pdf

1、本文采用硬度、電導(dǎo)率、室溫拉伸、熱塑性、腐蝕性能測(cè)試方法，金相、掃描和透射電子顯微分析手段研究了鋁鎂合金在不同均勻化、熱加工工藝溫度和最佳均勻化條件下鑄錠的力學(xué)性能、成品熱軋板材的腐蝕性能及顯微組織結(jié)構(gòu)變化。在此基礎(chǔ)上，還研究熱處理對(duì)選用不同配用焊絲的5A01成品板材焊接性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：
　　 ⑴經(jīng)過(guò)430℃、450℃、470℃、490℃、510℃、530℃/16h，24h，36h均勻化處理后，5A01合金抗拉強(qiáng)度，屈

2、服強(qiáng)度，延伸率都比鑄態(tài)有了明顯提高。但合金在各個(gè)均勻化態(tài)下的硬度，電導(dǎo)率，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度基本不變。
　　 ⑵隨著溫度升高，鑄棒抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度單調(diào)下降，而延伸率則先升后降，410℃～420～C鑄態(tài)合金變形抗力小、塑性好，為合金合宜的熱加工溫度。
　　 ⑶不同試驗(yàn)溫度下合金鑄棒變形機(jī)制不同，較低試驗(yàn)溫度下，變形以位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)為主，斷口掃描呈穿晶斷口特征，較高試驗(yàn)溫度下，晶界弱化，晶界上出現(xiàn)晶界滑動(dòng)現(xiàn)象，斷口逐漸顯現(xiàn)出沿晶

3、斷裂。
　　 ⑷5A01熱軋板材在空氣中，樣品斷口以韌性斷裂為主，延伸率為35.2％；在3.5％NaCl溶液中，樣品分三個(gè)不同部分，在裂紋起始區(qū)以韌性斷裂為主，裂紋擴(kuò)展區(qū)為韌性斷裂和脆性斷裂的混合斷裂，裂紋終止區(qū)以脆性斷裂為主，延伸率為29.6％。
　　 ⑸5A01合金熱軋板材抗應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)良，是因?yàn)閺?qiáng)化相β相及Al6Mn相都均勻且彌散的分布在晶內(nèi)，晶界上未出現(xiàn)連續(xù)粗大的β相。
　　 ⑹焊后熱處理對(duì)不同焊絲的焊