D51-160型數(shù)控輾環(huán)機(jī)控制系統(tǒng)研究.pdf

1、輾環(huán)機(jī)是使環(huán)件產(chǎn)生壁厚減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形的塑性加工工藝的加工設(shè)備。由于輾擴(kuò)工藝具有節(jié)能、節(jié)材、降噪、提高產(chǎn)品質(zhì)量等一系列優(yōu)點，在軸承套圈制坯上有著大量的應(yīng)用。
　　隨著軸承行業(yè)的發(fā)展，為了增大材料利用率，減少毛坯的加工尺寸留量，對套圈毛坯的精度要求也越來越高，這就要求加工設(shè)備朝著自動化、高精度的方向發(fā)展。由于小型立式輾環(huán)機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)沒有成熟的控制系統(tǒng)，既要保證產(chǎn)品的加工精度，又要提高產(chǎn)品的加工效率；所以在結(jié)合軸承套圈熱輾

2、擴(kuò)工藝的實際情況下，設(shè)計一套全新的控制系統(tǒng)，滿足熱輾環(huán)機(jī)快速自動地加工出合格產(chǎn)品，實現(xiàn)熱輾擴(kuò)設(shè)備的自動化是最好的方法。
　　本文針對D51-160型輾環(huán)機(jī)采用PLC控制伺服比例閥推動滑塊進(jìn)給和HMI輸入加工參數(shù)相結(jié)合的方法，研究設(shè)計符合此加工設(shè)備工藝的全自動控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集、參數(shù)編制、故障報警、過程監(jiān)測、系統(tǒng)控制、報表輸出、數(shù)據(jù)存儲等功能。在軸承套圈成型的過程當(dāng)中，按照設(shè)定的配方參數(shù)自動加工出合格的產(chǎn)品，利用上位機(jī)實時