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文檔簡介
1、Cr12MoV是常用的模具材料之一,以其良好的強韌性、耐磨性和高淬透性而被廣泛應(yīng)用于電子、汽車、儀表等各領(lǐng)域。模具的主要的失效形式是磨損,所以要求模具鋼經(jīng)過處理后要有高硬度和高耐磨性。近年來,隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,人們對模具的質(zhì)量和使用壽命也提出了更高的要求,所以我們有必要通過表面改性來進(jìn)一步提高模具的耐磨性能,延長其使用壽命,降低成本。化學(xué)鍍工藝操作簡單,鍍層均勻、致密,而且硬度高,耐磨耐蝕性好,是一種有效改善材料表面性能的方法。在模具
2、表面實施化學(xué)鍍可改善模具的表面性能,擴大應(yīng)用范圍。
本文以Cr12MoV鋼為基體,通過正交實驗和單因素實驗系統(tǒng)地研究了Cr12MoV化學(xué)鍍Ni-P、Ni-W-P鍍層的工藝配方。Ni-P鍍層:硫酸鎳30g/L、次亞磷酸鈉40g/L、醋酸鈉15g/L、檸檬酸鈉15g/L、乳酸20ml/L、pH5.2、溫度85℃。Ni-W-P鍍層:硫酸鎳30g/L、次亞磷酸鈉30g/L、鎢酸鈉35g/L、檸檬酸鈉40g/L、硫酸銨20g/L、乳酸1
3、5ml/L、pH9.0、溫度85℃。Ni-P/Ni-W-P鍍層的鍍液是利用前面兩種單層鍍的配方工藝。
對鍍層進(jìn)行形貌觀察,組織成分檢測以及硬度、耐磨性、耐蝕性測試。結(jié)果表明:化學(xué)鍍層均勻、致密,沒有明顯缺陷;施鍍2h以后Ni-P鍍層的厚度約為15μm,Ni-W-P鍍層厚度約為22μm,而Ni-P/Ni-W-P鍍層厚度可達(dá)26μm;鍍態(tài)下三種鍍層均為高磷鍍層;Ni-P鍍層和Ni-P/Ni-W-P鍍層成非晶態(tài),而Ni-W-P鍍層成
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