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1、激光熔覆技術(shù)在表面處理領(lǐng)域具有良好的發(fā)展前景。通過(guò)選擇熔覆合金,可提高部件的表面硬度、耐磨性或耐腐蝕性,改善表面機(jī)械加工性能,還可修復(fù)因磨損而失效的零件,延長(zhǎng)其使用壽命。冷沖壓模具由于其特殊的工作環(huán)境(高壓力、高摩擦,大面積等),容易發(fā)生磨損失效。為了提高冷沖壓模具的使用壽命,節(jié)約資源,增大生產(chǎn)效益,本課題采用激光熔覆技術(shù)對(duì)失效冷沖壓模具進(jìn)行了修復(fù)研究。
本課題采用不同的合金粉末(鐵基、鎳基、鈷基及添加碳化鎢復(fù)合粉末)對(duì)Cr1
2、2MoV冷沖壓模具鋼進(jìn)行激光熔覆修復(fù)。采用光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)、顯微硬度計(jì)和MM-200磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)熔覆層的顯微組織、元素分布、顯微硬度以及耐磨性能進(jìn)行了研究。重點(diǎn)分析了鈷基加碳化鎢增強(qiáng)相復(fù)合粉末熔覆層的組織性能。
采用激光熔覆工藝,鐵基、鎳基及鈷基等合金粉末均能實(shí)現(xiàn)Cr12MoV冷沖壓模具的熔覆:熔覆層組織致密,性能優(yōu)異,無(wú)氣孔、裂紋等缺陷,與基材冶金結(jié)合強(qiáng)。鐵基和鈷基合金粉末熔覆層主要
3、由網(wǎng)狀的共晶組織和其所包圍的固溶體組成;鎳基合金粉末熔覆層主要由細(xì)小的枝晶組織和羽毛狀的長(zhǎng)條組織組成。Cr12MoV模具鋼表面受激光傳熱影響,根據(jù)顯微組織特征由表至里可分為過(guò)渡區(qū)和淬硬區(qū)。過(guò)渡區(qū)是受熱影響最大的區(qū)域組織粗大,在半熔融狀態(tài)下成分偏析嚴(yán)重,是修復(fù)表面的軟化區(qū)。而淬硬區(qū)受熱影響作用,組織細(xì)化,硬度提高很大。不同激光熔覆工藝參數(shù)下,其熔覆層的組織和性能變化很大。相對(duì)于激光功率,熔覆速度對(duì)熔覆層的顯微組織和性能影響更為顯著,隨著熔
4、覆速度的增大,激光光束停留時(shí)間越短,冷卻越快,熔覆層的組織越細(xì)小致密。
通過(guò)添加不同比例碳化鎢增強(qiáng)相復(fù)合粉末激光熔覆試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)碳化鎢增強(qiáng)相對(duì)熔覆層的顯微組織、硬度和耐磨性等都有顯著的影響。碳化鎢增強(qiáng)相與Ni60的相溶性較差,激光熔覆后存在較多的未熔碳化鎢硬質(zhì)相,很大程度提高了熔覆層的耐磨性。對(duì)于鈷基合金粉末,隨著碳化鎢增強(qiáng)相比例的增加,熔覆層的硬度、耐磨性越來(lái)越高,說(shuō)明碳化鎢增強(qiáng)相與鈷基合金粉末的相溶性很好。Cr12MoV模具
5、鋼表面激光熔覆不同合金粉末后,表面的耐磨性都有了不同程度的提高,達(dá)到基材的2~6倍,尤其是Co06+20%WC合金粉末熔覆層的耐磨性完全達(dá)到了模具的使用要求。
綜合考慮冷沖壓模具的使用要求(高硬度、高耐磨性以及一定的韌性)和課題試驗(yàn)結(jié)果,Cr12MoV冷沖壓模具鋼激光熔覆修復(fù)最佳工藝:FeNi26或Fe308合金粉末打底、Co06+20%WC復(fù)合粉末蓋面;中間層激光功率3.6kW,熔覆速度3mm/s;蓋面層激光功率3.8kW,
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