數(shù)字化抽油機(jī)仿真平臺信號源的設(shè)計與應(yīng)用.pdf

1、隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)成為解決當(dāng)前油田生產(chǎn)中工作環(huán)境差、設(shè)備管理和維護(hù)不到位等問題的重要途徑之一。傳統(tǒng)的抽油機(jī)存在系統(tǒng)效率低、能耗高的問題，數(shù)字化抽油機(jī)的應(yīng)用是實現(xiàn)節(jié)能高效生產(chǎn)的有效方法。
　　本研究主要內(nèi)容包括：數(shù)字化抽油機(jī)仿真平臺的搭建，信號源設(shè)計以及調(diào)試工作；信號源的設(shè)計包括硬件設(shè)計和軟件設(shè)計；信號源仿真產(chǎn)生信號包含數(shù)字信號和模擬信號。數(shù)字信號仿真系統(tǒng)的硬件設(shè)計采用CPLD技術(shù)，選用Altera公司生產(chǎn)的MAX

2、3000A系列芯片進(jìn)行設(shè)計。軟件部分通過Verilog硬件語言“在系統(tǒng)”編程實現(xiàn)抽油機(jī)啟?？刂?、沖次調(diào)節(jié)以及平衡調(diào)節(jié)。模擬信號仿真系統(tǒng)基于ARM技術(shù)，主控制器選用ARM7系列，依次設(shè)計了復(fù)位電路、接口電路、RS232串口通信電路、RS485通訊接口電路等。軟件部分通過仿真產(chǎn)生頻率、電流、載荷等數(shù)據(jù)，并將其分析結(jié)果上傳至控制器，完成信號仿真。將仿真數(shù)據(jù)和實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)相對比，數(shù)字化抽油機(jī)仿真平臺基本實現(xiàn)了數(shù)字化抽油機(jī)生產(chǎn)所需參數(shù)的生成，能夠