特大型厚壁封頭的鍛造成型工藝研究.pdf

1、特大型鍛件作為大型裝備的關(guān)鍵部件，在國家經(jīng)濟建設(shè)、國防裝備和現(xiàn)代高科技重大裝置中發(fā)揮著極其重要的作用，其制造能力代表著國家整體的工業(yè)水平。目前我國大型鍛件制造能力和水平與國外相比還存在差距，尤其是一些嚴酷工況條件下的高端產(chǎn)品，如大型水電、核電、火電、冶金等領(lǐng)域的鍛件，仍然無法滿足要求，成為制約我國重大工程建設(shè)和裝備制造業(yè)的瓶頸。
　　本文以中國第二重型機械有限公司生產(chǎn)的某特大、厚壁核電封頭為對象，重點研究了封頭整體鍛造成形過程的塑

2、性變形規(guī)律及主要工藝參數(shù)優(yōu)化，通過數(shù)值模擬分析了鍛造過程中不同區(qū)域的溫度、應(yīng)力以及應(yīng)變分布，以及可能產(chǎn)生的鍛造缺陷，總結(jié)各工藝參數(shù)對成形的影響，確定最終的工藝方案。
　　研究了大鍛件不同型砧的倒棱過程。根據(jù)大鍛件的特點和生產(chǎn)實際，在常用的平砧和v型砧基礎(chǔ)上，提出了梯型凸面砧倒棱方法；建立了兩種型砧模型和模擬方案；研究了壓下量、砧寬比、摩擦因子等參數(shù)對倒棱過程應(yīng)力、應(yīng)變、表面裂紋的影響。
　　針對特大型核電封頭的整體鍛造，研究