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1、SWRH82B鋼是高強度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲、PC鋼絞線的原料,要求內(nèi)部質(zhì)量具有最佳的索氏體化組織和更高的機械強度、韌性、均質(zhì)性。然而化學(xué)成分控制精度低、成分波動范圍大,疏松、偏析嚴重、硫磷含量高及氧化物與硫化物夾雜嚴重是造成性能偏低、通條性能差,斷絲率高等質(zhì)量問題。盤條這些問題主要是連鑄坯的質(zhì)量控制不好導(dǎo)致的。
本課題是針對水鋼82B小方坯鑄坯質(zhì)量主要問題進行研究。在目前生產(chǎn)工藝條件下,對鑄坯生產(chǎn)的主要工藝參數(shù)進行探討研究。主要
2、是研究化學(xué)成分、中間包過熱度,結(jié)晶器電磁攪拌,二次冷卻制度和拉速等連鑄工藝,并對各個工藝參數(shù)進行優(yōu)化,以減輕鑄坯缺陷,使不同爐次鑄坯質(zhì)量偏差減小,提高鑄坯質(zhì)量,從實驗結(jié)果看,過熱度高比例大是導(dǎo)致鑄坯質(zhì)量差的主要原因,過熱度應(yīng)控制在13-32℃為宜。電磁攪拌參數(shù)320A,5Hz的組合更佳。拉坯速度控制在1.5-1.7 m/min范圍,鑄坯質(zhì)量比較好而且穩(wěn)定,碳含量控制在0.82%以內(nèi),既能保證強度又具有一定斷面收縮率,對后續(xù)深加工有好處。
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