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文檔簡介
1、等規(guī)聚丙烯(iPP)作為通用塑料的主要組成部分,具有良好的加工性能和應用性,以其良好的結晶性能和重要的工業(yè)應用背景為人們所關注。注塑成型作為最常用的聚合物成型方式,因其成型特點使注塑制件呈現特有的形態(tài)分布。而制品的形態(tài)分布又對制品的性能(如機械性能、光學性能、化學性能、收縮率等)有很大的影響,因此注塑成型加工過程對結晶聚合物制品的形態(tài)演化的影響成為高分子研究的熱點之一。近些年,成型工藝條件和制品微觀結構演化的關系研究引起人們的廣泛重視,
2、并且在iPP注塑件的結晶形態(tài)演化方面取得了很大的研究進展,因此更深一步研究結晶聚合物的成型-結構-性能之間的相互聯系不僅具有一定的學術意義,而且具有廣泛的工程應用背景。
本文以iPP為原料,采用一維流動平板模具成型制品,利用偏光顯微鏡(PLM)、小角X射線散射(SAXS)和廣角X射線衍射(WAXD),研究了注塑成型幾個主要的工藝參數對制品形態(tài)演化(以皮層厚度為代表)的影響度,并對影響度較大的熔體溫度和注射速率做了更詳細的研
3、究,探討其對制品形態(tài)及分布的影響。主要工作包括:
1、工藝參數對制品形態(tài)的影響度分析。采用正交實驗,以制品厚度方向對制品機械性能影響最大的形態(tài)參數(皮層厚度)為評價指標,研究分析注塑成型主要工藝參數:注射速率、熔體溫度、保壓壓力、保壓時間和模具溫度對制品形態(tài)的影響度。實驗結果表明:在本實驗選擇的工藝范圍之內,熔體溫度對皮層厚度的影響最大,且遠大于其它各因素;次之是注射速率,對皮層厚度有一些影響;而模具溫度、保壓壓力及保壓時
4、間的影響作用并不明顯。
2、熔體溫度對制品形態(tài)的影響研究。進行單因素實驗,詳細研究熔體溫度對制品形態(tài)參數的影響。研究結果表明:隨著熔體溫度從210℃提高到250℃,制品皮層厚度逐漸減小;距皮層相同距離的球晶平均尺寸和結晶度逐漸變大;皮芯交界處β晶的含量減少;厚度方向取向度極大值和片晶厚度的最大值都稍有降低。
3、注射速率對制品形態(tài)結構的影響分析。進行單因素實驗,詳細研究注射速率對制品形態(tài)結構的影響。研究結果表
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