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1、注塑成型制品質(zhì)量控制方面存在的困難不僅來源于工藝動(dòng)力學(xué)的復(fù)雜性和在溫度、壓力波動(dòng)下材料行為的不可預(yù)測(cè)性,還來源于對(duì)制品質(zhì)量與影響因素之間的關(guān)系缺乏了解。因此研究工藝參數(shù)對(duì)注塑制品質(zhì)量的影響關(guān)系,建立工藝參數(shù)與制品質(zhì)量之間的關(guān)系模型是注塑制品質(zhì)量控制的前提。 論文選用半結(jié)晶型PP和無定型ABS兩種材料,針對(duì)一維流動(dòng)平板兩個(gè)方向上的收縮、強(qiáng)度,熔接線強(qiáng)度、制品重量及沉降斑等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。研究了工藝參數(shù)對(duì)質(zhì)量指標(biāo)的影響及因素
2、之間的交互作用,并應(yīng)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)建立了質(zhì)量指標(biāo)與工藝參數(shù)之間的關(guān)系模型。本文主要工作包括以下幾方面: 1.工藝參數(shù)對(duì)制品質(zhì)量的交互影響分析。論文應(yīng)用析因分析研究了模具溫度、熔體溫度、保壓時(shí)間、保壓壓力以及注射壓力對(duì)兩種材料制品質(zhì)量影響的兩兩交互作用。研究發(fā)現(xiàn),在注塑成型過程中,工藝參數(shù)對(duì)制品質(zhì)量的影響存在交互作用,有時(shí)交互作用的貢獻(xiàn)甚至大于單個(gè)因素。對(duì)于不同材料甚至一維流動(dòng)平板的不同方向上,交互作用也不盡相同?;谖鲆蚍治鼋Y(jié)果
3、為后面的正交實(shí)驗(yàn)篩選了重要的交互作用。 2.應(yīng)用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)合析因分析結(jié)果,研究工藝參數(shù)及其重要交互作用對(duì)制品質(zhì)量的影響。論文基于析因分析結(jié)果,應(yīng)用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),研究了工藝參數(shù)及析因分析篩選出的重要交互作用對(duì)制品質(zhì)量的影響特性及規(guī)律。研究結(jié)果表明由于熔接線的存在明顯削弱了制品強(qiáng)度,ABS材料的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于PP材料的強(qiáng)度。工藝參數(shù)對(duì)強(qiáng)度的影響規(guī)律也因材料的不同、是否存在熔接線而不同,有熔接線的試樣受交互作用的影響更明顯些。對(duì)于一維
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