等規(guī)聚丙烯微注塑制品形態(tài)結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能.pdf

1、在微注塑成型過(guò)程中，聚合物熔體經(jīng)歷高溫、高壓和高剪切作用，其流動(dòng)行為表現(xiàn)出許多不同于宏觀注塑成型的流變現(xiàn)象，如壁面滑移、表面張力、粘度的尺寸依賴性。這些特殊的流變行為強(qiáng)烈影響聚合物iPP制品的結(jié)構(gòu)形態(tài)，如皮芯結(jié)構(gòu)、皮層厚度、取向度、結(jié)晶度、β晶體含量等，微注塑制品的形態(tài)結(jié)構(gòu)又決定了其力學(xué)性能。因此研究微注塑成型的加工工藝、形態(tài)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能之間的關(guān)系具有重要意義，本文主要工作及結(jié)論如下:
　　1、工藝參數(shù)對(duì)微注塑制品形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響

2、規(guī)律和影響度?；诹蛩匚逅降恼辉囼?yàn)，研究熔體溫度、模具溫度、保壓壓力、注射速率、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間6個(gè)工藝參數(shù)對(duì)微注塑制品的皮層厚度、取向度、結(jié)晶度、β晶體含量等形態(tài)結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響，獲得工藝參數(shù)對(duì)微注塑制品形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律和重要性，并探討尺度效應(yīng)對(duì)形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:工藝參數(shù)對(duì)各個(gè)形態(tài)結(jié)構(gòu)指標(biāo)的重要性和影響規(guī)律不同，對(duì)于1.0mm和0.5mm微注塑制品，注射速度是影響皮層厚度和取向度的最重要因素，隨著注射速度的增加，皮

3、層厚度和取向度都減小。不同尺度下工藝參數(shù)對(duì)形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響也不同，隨著制品厚度減小，皮層厚度的百分比、取向度、β晶體含量都增加，而結(jié)晶度卻減小。
　　2、工藝參數(shù)對(duì)微注塑制品力學(xué)性能的影響規(guī)律和影響度。選取屈服應(yīng)力、彈性模量、斷裂伸長(zhǎng)率作為力學(xué)性能考察的指標(biāo)。研究工藝參數(shù)對(duì)微注塑制品力學(xué)性能的影響規(guī)律和重要性，并探討尺度效應(yīng)對(duì)力學(xué)性能的影響規(guī)律。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:工藝參數(shù)對(duì)各個(gè)力學(xué)性能指標(biāo)的重要性和影響規(guī)律不同。對(duì)于1.0mm、0.5m

4、m和0.2mm微注塑制品，熔體溫度是影響斷裂伸長(zhǎng)率的重要因素，隨著熔體溫度的升高，斷裂伸長(zhǎng)率增加。不同尺度下工藝參數(shù)對(duì)力學(xué)性能的影響也不同。隨著制品厚度的減小，屈服應(yīng)力和彈性模量增加，而斷裂伸長(zhǎng)率減小。
　　3、微注塑制品形態(tài)結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能的影響關(guān)系。分析不同工藝條件下，微注塑制品形態(tài)結(jié)構(gòu)參數(shù)（皮層厚度、取向度、結(jié)晶度、β晶體含量）與制品力學(xué)性能（屈服應(yīng)力、彈性模量、斷裂伸長(zhǎng)率）的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:1.0mm微注塑制品的取向度與