水泥粉磨系統(tǒng)的建模與控制方法研究.pdf

1、水泥在國防工業(yè)、水利工程、建筑行業(yè)等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，我國水泥生產(chǎn)總量巨大，針對生產(chǎn)過程的優(yōu)化不斷的進(jìn)行。降低生產(chǎn)過程中的電耗，并且提高水泥的質(zhì)量與產(chǎn)量是水泥生產(chǎn)企業(yè)的目標(biāo)，每個水泥廠都在進(jìn)行這方面的改進(jìn)。
　　 為了降低能耗，大部分水泥廠都采用干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)方法生產(chǎn)水泥，干法生產(chǎn)水泥的生產(chǎn)過程可以簡單的概括為“兩磨一燒”，即先對原材料進(jìn)行粉磨，粉磨后在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒，燒成的熟料再與其他的原材料混合后再進(jìn)入球磨機中進(jìn)行粉磨

2、，粉磨后合格的產(chǎn)品即為水泥。在這個過程中，耗電最多的過程為粉磨過程，粉磨成本占生產(chǎn)總成本的35％左右。
　　 目前大部分水泥廠都采用集散控制系統(tǒng)來提高生產(chǎn)過程的自動化程度，雖然控制效果相比以前采取的現(xiàn)場手動控制有了較大幅度的提高，但是這種系統(tǒng)仍然需要操作員在中控室根據(jù)現(xiàn)場的工況變化進(jìn)行不斷的調(diào)節(jié)，由于操作員操作水平參差不齊，導(dǎo)致粉磨出的水泥質(zhì)量波動較大，造成較大的設(shè)備損耗，同時增大了電耗。
　　 本文依托山東水泥廠平陰生

3、產(chǎn)線粉磨系統(tǒng)工藝及特點，采用出磨提升機電流作為輸入，循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速作為輸出，使用加權(quán)最小二乘方法對粉磨系統(tǒng)進(jìn)行在線的模型辨識，將達(dá)到精度要求的模型應(yīng)用在預(yù)測控制器中，計算出循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速，然后根據(jù)稱重倉料位及料位變化率，采用模糊控制算法計算出補償用循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速，通過適當(dāng)?shù)募訖?quán)算法選取合適的權(quán)值，與預(yù)測控制計算出來的轉(zhuǎn)速結(jié)合，此轉(zhuǎn)速即為最終的控制用轉(zhuǎn)速。通過預(yù)測控制與模糊控制的使用，能夠達(dá)到粉磨系統(tǒng)自動控制的效果，穩(wěn)定了球磨機的磨內(nèi)負(fù)荷，降低