沖壓模具用硬質(zhì)合金沖擊疲勞性能研究.pdf

1、工程中廣泛存在著在多次沖擊載荷下服役并由沖擊疲勞導(dǎo)致失效的零構(gòu)件，沖壓模具用硬質(zhì)合金就是其中一種。國(guó)內(nèi)外在硬質(zhì)合金的沖擊疲勞性能和沖擊疲勞數(shù)據(jù)處理方法方面所做的研究不多。本文采用載荷、頻率可調(diào)節(jié)的沖擊疲勞測(cè)試設(shè)備，通過(guò)小能量多次沖擊條件下的疲勞破壞試驗(yàn)，研究五種常用商業(yè)牌號(hào)沖壓模具用硬質(zhì)合金的沖擊疲勞行為。主要結(jié)論如下:
　　1、鈷含量相同、晶粒度不同的201＃、202＃、203＃三種合金在沖擊載荷大的低周疲勞時(shí)，強(qiáng)度越高，沖擊次

2、數(shù)越多;沖擊載荷小的高周疲勞時(shí)，合金晶粒越細(xì)，沖擊次數(shù)越多。晶粒細(xì)小的201＃合金適合在沖擊載荷低、沖擊頻率高的沖壓條件;202＃適合于沖擊載荷高，要求苛刻的工作條件。隨著沖擊頻率從1Hz升高到4Hz，合金沖擊疲勞壽命降低:沖擊載荷為2.0J時(shí)，沖擊壽命下降50％左右，遠(yuǎn)高于1.0J時(shí)20％左右的下降幅度。
　　2、應(yīng)用正態(tài)分布、對(duì)數(shù)正態(tài)分布、Weibull分布來(lái)分析硬質(zhì)合金數(shù)據(jù)，在數(shù)據(jù)量較少的情況下（10個(gè)）Weibull分布的

3、相關(guān)系數(shù)大于0.80;數(shù)據(jù)量較大的情況下（50個(gè)）大于0.95;均大于正態(tài)分布和對(duì)數(shù)正態(tài)分布的相關(guān)系數(shù)。證明Weibull分布是用來(lái)分析硬質(zhì)合金沖擊疲勞壽命及其分散性的有用方法。
　　3、在測(cè)試的五種牌號(hào)的硬質(zhì)合金中，202＃試樣平均沖擊次數(shù)最高為34000次;Weibull模量最大為4.13，表示沖擊壽命測(cè)試結(jié)果的分散性最小;特征壽命值最高為37000次;因此耐沖擊疲勞性能最好。
　　4、沖擊疲勞斷口有特征十分明顯的三個(gè)區(qū)