微合金化鑄鐵同質(zhì)焊材焊區(qū)硬度控制.pdf

1、鑄鐵以其成本低廉和優(yōu)良的減振、耐磨性在機械制造、冶金等部門具有廣闊的應(yīng)用。隨著鑄鐵材料的廣泛應(yīng)用，在加工和使用過程中會出現(xiàn)各種類型的缺陷，對缺陷的修復(fù)就顯得尤為重要。鑄鐵的焊接性較差，焊接區(qū)容易產(chǎn)生白口組織和裂紋等缺陷。本文采用微合金化鑄鐵同質(zhì)焊條和氣焊絲對灰鐵件進行焊接試驗，通過改變焊絲化學(xué)成分和焊接工藝參數(shù)，研究焊材成分和焊接工藝對焊縫組織及硬度影響，進而實施對焊縫金屬組織及性能的控制。探討了微合金化鑄鐵焊絲組織隨直徑的變化特性，并

2、對Ca含量在鑄鐵焊芯中的作用進行了分析。結(jié)果表明：
　　 微合金化鑄鐵焊絲組織致密，沒有氣孔，夾雜等缺陷。隨焊絲直徑的增大，焊材基體組織中鐵素體含量增多，石墨片增大增粗。φ5mm和φ8mm焊絲斷面為典型的灰鑄鐵組織，而直徑為φ3mm焊絲軸心則有少量的白口組織。在焊絲的橫斷面上，邊緣區(qū)域石墨片細小，鐵素體量較少，靠近中心部位石墨片粗大，鐵素體含量增多。
　　 在球化劑含量一定的條件下，隨鈣元素含量的增加，焊絲（芯）基體組織

3、中石墨形態(tài)由團片狀向球狀轉(zhuǎn)化，鐵素體減少；焊縫基體組織由珠光體+鐵素體→少量鐵素體+珠光體→珠光體+鐵素體轉(zhuǎn)變，硬度值先增大后減小。
　　 在氣焊條件下，通過預(yù)熱和焊后保溫措施，可顯著降低焊縫的硬度和避免焊縫白口組織的產(chǎn)生。焊前對鑄件進行200℃以下預(yù)熱，或焊后持續(xù)用火焰對焊接區(qū)保溫2～6min，均可使焊接區(qū)金屬硬度值降低HB30左右。
　　 通過對電弧焊預(yù)熱溫度和焊接電流的改變，得到不同條件下的鑄鐵焊縫組織，預(yù)熱溫度越