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1、大量研究表明,諸多工件材料在高速切削過(guò)程中容易發(fā)生絕熱剪切現(xiàn)象,同時(shí)伴隨著以絕熱剪切帶為標(biāo)志的鋸齒形切屑,鋸齒形切屑會(huì)造成切削力的高頻振動(dòng),影響刀具的壽命,降低工件的表面質(zhì)量。目前對(duì)于鋸齒形切屑的損傷破壞特性及規(guī)律的研究尚沒(méi)有合理的解釋,材料的本構(gòu)模型也沒(méi)有準(zhǔn)確地表達(dá)微觀損傷對(duì)力學(xué)性能造成的影響。
本文采用理論研究和試驗(yàn)驗(yàn)證的方法,分析鋸齒形切屑的損傷破壞特性,建立改進(jìn)型J-C本構(gòu)模型,并通過(guò)SHPB試驗(yàn)研究純銅、銅合金的絕熱
2、剪切敏感性。結(jié)果表明,通過(guò)微觀觀察,微裂紋沿著絕熱剪切帶產(chǎn)生、蔓延,最后形成貫穿絕熱剪切帶的長(zhǎng)裂紋,進(jìn)而導(dǎo)致鋸齒形切屑的形成;結(jié)合微孔洞演化模型分析了切屑的損傷破壞特性,得出微孔洞的長(zhǎng)大及相互融合是材料宏觀力學(xué)性能降低的主要因素;通過(guò)SHPB試驗(yàn),獲得純銅、白銅B19、黃銅H62、青銅QAL9-4的動(dòng)態(tài)力學(xué)數(shù)據(jù),并分析其動(dòng)態(tài)力學(xué)性能;利用改進(jìn)的能量勢(shì)壘公式計(jì)算上述材料的G值,并得出純銅、白銅B19、黃銅H62、青銅QAL9-4的絕熱剪切
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