微納米鐵基復(fù)合鍍層的制備與性能研究.pdf

1、低溫鍍鐵技術(shù)具有工藝簡單、應(yīng)用范圍廣、成本低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于受損零部件修復(fù)過程中，并取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。大連海事大學(xué)董氏鍍鐵有限公司多年來利用無刻蝕低溫合金鍍鐵技術(shù)修復(fù)了上萬件曲軸、缸套等重要零部件，并且在低溫鍍鐵技術(shù)方面具有世界領(lǐng)先的地位。
　　本文在董氏合金鍍鐵技術(shù)的基礎(chǔ)上，向鍍鐵液中添加自制的微納米SiC、MoS2顆粒，制備了Fe-SiC、Fe-MoS2復(fù)合鍍層;然后，利用顯微硬度儀、金相顯微鏡、掃描電鏡(S

2、EM)、能譜儀(EDS)等設(shè)備對鍍層的硬度、形貌和元素成分進(jìn)行分析;利用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測試鍍層的摩擦磨損性能;利用熱震法實(shí)驗(yàn)和銼刀法實(shí)驗(yàn)測試鍍層的結(jié)合強(qiáng)度;最后，對復(fù)合顆粒的沉積過程，鍍層的硬度、裂紋以及復(fù)合顆粒在摩擦學(xué)中的作用機(jī)理進(jìn)行分析探討。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:復(fù)合鍍層顯微硬度值大于普通鍍鐵層的硬度，復(fù)合鍍層的硬度值隨顆粒濃度的增加而增大，隨穩(wěn)壓電壓值升高呈先升高后降低的變化趨勢;鍍鐵層及復(fù)合鍍鐵層表面存在著許多不規(guī)則的網(wǎng)狀微