2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、本文以304不銹鋼為研究對(duì)象,重點(diǎn)對(duì)該不銹鋼電刷鍍前處理工藝中的活化和打底工序進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)將2#活化液和1#活化液配合使用得到鍍層的結(jié)合力最好;采用特殊鎳作為打底層,其厚度適中有利于提高鍍層與基體之間的結(jié)合力。并以鍍層的結(jié)合力為考察指標(biāo),采用正交試驗(yàn)優(yōu)化了該不銹鋼的電刷鍍前處理工藝,確定了最佳的前處理工藝為:電凈液正極性電凈,電壓為12V、時(shí)間為30s、相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度為8m/min(12V/30s/8m/min);2#活化液反極性活化

2、,工藝參數(shù)為12V/20s/20m/min;1#活化液反極性活化,工藝參數(shù)為12V/20s/14m/min、1#活化液正極性活化,工藝參數(shù)為12V/15s/14m/min;特殊鎳打底,工藝參數(shù)為12V/60s/14m/min。
   采用優(yōu)化的不銹鋼前處理工藝刷鍍快速鎳,經(jīng)過(guò)78次熱震試驗(yàn)后,鍍層無(wú)脫落、起皮現(xiàn)象出現(xiàn)。
   本文還以304不銹鋼電刷鍍Ni-P合金工藝為研究對(duì)象,通過(guò)單因素試驗(yàn)以鍍層的沉積速度和鍍層的磷含

3、量為考察指標(biāo),研究了Ni-P合金鍍液中各組成濃度和工藝條件對(duì)鍍層質(zhì)量的影響。結(jié)果表明增大硫酸鎳濃度、次亞磷酸鈉濃度、PH值和工作電壓均可提高鍍層的沉積速度和磷含量,但超過(guò)一定值后鍍層的沉積速度或磷含量會(huì)降低;同時(shí),減小檸檬酸濃度或相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度可以提高鍍層的沉積速度,但減小檸檬酸濃度鍍層的磷含量會(huì)降低,而改變相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度對(duì)鍍層磷含量無(wú)明顯影響。
   在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,以鍍層的沉積速度、鍍層的磷含量、鍍層的顯微硬度和鍍層的結(jié)合

4、力為考察指標(biāo),采用正交試驗(yàn)進(jìn)一步優(yōu)化了Ni-P合金電刷鍍工藝。確定了電刷鍍Ni-P合金較佳的鍍液組成和工藝條件:NiSO4·6H2O為280g/L;NaH2PO2·H2O為15g/L;C6H8O7·H2O為25g/L;Na3C6H5O7·2H2O為20g/L;Na2SO4為18g/L;CHCOOH為20ml/L;NaC12H25SO4適量;PH值為3;工作電壓為10V;工作溫度45℃左右;相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度14m/min。
   對(duì)優(yōu)

5、化的Ni-P合金電刷鍍鍍層進(jìn)行了外觀檢測(cè)、金相檢測(cè)、EDX分析、SEM分析和XRD分析以及力學(xué)性能等測(cè)試,結(jié)果表明:鍍層表面呈胞狀結(jié)構(gòu),截面組織呈帶狀結(jié)構(gòu);鍍層磷含量為11.75%,為非晶態(tài)結(jié)構(gòu);鍍層孔隙率很低,其厚度大于10μm鍍層孔隙基本消失;鍍層顯微硬度達(dá)到580HV,400℃熱處理后可達(dá)到980HV;經(jīng)過(guò)65次熱震試驗(yàn)后,鍍層無(wú)脫落、起皮現(xiàn)象出現(xiàn)。
   本文還將Ni-P合金鍍層、快速鎳鍍層、304不銹鋼三種材料的耐磨性

6、、摩擦系數(shù)和耐蝕性進(jìn)行了比較,結(jié)果表明Ni-P合金鍍層鍍態(tài)下的耐磨性與快速鎳鍍層相當(dāng),是304不銹鋼的1.5倍,摩擦系數(shù)為0.375明顯低于快速鎳鍍層(0.6)和304不銹鋼(0.8)的摩擦系數(shù);熱處理后Ni-P合金鍍層的耐磨性是304不銹鋼的2.5倍,摩擦系數(shù)為0.3明顯低于熱處理后的快速鎳鍍層(0.55)的摩擦系數(shù)。Ni-P合金鍍層鍍態(tài)下,在硝酸介質(zhì)中的耐蝕性較304不銹鋼差,在鹽酸中的耐蝕性明顯優(yōu)于304不銹鋼,在堿和鹽介質(zhì)中,耐

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