氫氧化鎂阻燃劑超分散劑表面改性及其應用.pdf

1、目前,氫氧化鎂作為一種綠色環(huán)保型阻燃劑,受到了越來越多的重視,很多國家都以氫氧化鎂替代傳統(tǒng)的鹵系阻燃劑做阻燃劑使用。然而氫氧化鎂阻燃效率低,必須在較大的填充量下才能達到阻燃效果,從而嚴重惡化材料的機械力學及加工性能,因此必須對氫氧化鎂進行表面改性,以改善材料的機械力學性能?，F已有氫氧化鎂表面改性研究一般采用表面活性劑或偶聯(lián)劑作為表面改性劑,而采用大分子表面改性劑的研究較少。超分散劑以前主要應用在顏料的分散問題上,而其作為一種大分子表面改

2、性劑,在氫氧化鎂表面改性方面的研究極少。本課題主要對超分散劑表面改性超細氫氧化鎂進行了研究,并通過觀察改性粉體在LDPE中的應用效果,考察了超分散劑改性氫氧化鎂的可行性。
　　 本研究通過調節(jié)反應溫度和時間,合成出不同分子量大小的聚氨酯超分散劑(PU),并用其中幾種分別改性超細氫氧化鎂,對比MH/LDPE復合材料的極限氧指數和拉伸性能,從而找出更適合于氫氧化鎂表面改性的聚氨酯超分散劑。用該聚氨酯超分散劑以及外購的三種WB系列超分

3、散劑和一種鈦酸酯偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂,通過沉降速度、BET、FTIR、XRD、TG-DSC等測試手段對改性粉體進行表征。通過LDPE添加實驗,對比分析各改性劑對復合材料性能的影響。實驗結果如下：⑴當預聚反應在80℃下反應3h,擴鏈反應在80℃、70℃以及50℃下,共反應3.5h,實驗成功制備出了與理論設計分子量相一致的聚氨酯；⑵用分子量為3284g·mol-1的聚氨酯改性氫氧化鎂,復合材料的拉伸性能和阻燃性能較好；⑶幾種不同改性劑的使用對