基于HZCAE的熔模鑄造工藝優(yōu)化研究.pdf

1、鑄造技術(shù)在我國(guó)有著4000多年的輝煌歷史，在世界鑄造史中也占有相當(dāng)重要的地位。目前我國(guó)正成長(zhǎng)為世界加工制造業(yè)的中心，并且國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)鑄件的數(shù)量和質(zhì)量都提出了越來(lái)越高的要求，因此如何提高鑄造工藝設(shè)計(jì)水平被視為重點(diǎn)研究問(wèn)題。鑄造技術(shù)CAE的出現(xiàn)為這一問(wèn)題提供了解決方法，CAE技術(shù)采用電腦建模并對(duì)其進(jìn)行模擬澆鑄的方法，通過(guò)此方法能可視化地顯示鑄造的全過(guò)程。鑄造工藝計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、鑄件凝固數(shù)值模擬技術(shù)在計(jì)算機(jī)快速發(fā)展下在工程中得到了廣泛應(yīng)用

2、，該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展從根本上改變了鑄造工藝方案制定中的盲目性。CAE技術(shù)在鑄造行業(yè)中的應(yīng)用，有助于企業(yè)快速、低成本地完成鑄造生產(chǎn)的全過(guò)程。CAE技術(shù)對(duì)幫助鑄造工藝設(shè)計(jì)人員改進(jìn)工藝方案設(shè)計(jì)中的不確定性，保證鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率都發(fā)揮著重要作用。
　　閥體是作為閥門的重要組成部件之一，其與閥芯以及閥座密封圈一起承受介質(zhì)壓力。本研究以閥體鑄鋼件為對(duì)象，采用工藝設(shè)計(jì)理論與數(shù)值模擬技術(shù)相結(jié)合的研究方法，對(duì)閥體出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，根據(jù)存在的問(wèn)

3、題制定解決方案。通過(guò)HZCAE軟件對(duì)各方案模擬仿真，從模擬結(jié)果中選擇最優(yōu)的工藝方案進(jìn)行生產(chǎn)，獲得了滿足閥體技術(shù)要求的合格鑄件。各方案的超聲波探傷檢驗(yàn)表明，模擬仿真結(jié)論與實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的縮孔縮松缺陷的位置、大小基本吻合，證明了模擬仿真技術(shù)對(duì)工藝的改進(jìn)及優(yōu)化起到了輔助作用，改善了閥體出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。因此，本研究采用的HZCAE模擬仿真軟件可以預(yù)測(cè)閥體類鑄件中出現(xiàn)的縮孔縮松缺陷，為鑄造工藝方案的制定及改進(jìn)提供科學(xué)的指導(dǎo)依據(jù)，使鑄造工藝設(shè)計(jì)由經(jīng)