CSP-冷軋基材的熱變形規(guī)律及深沖板的性能.pdf

1、利用CSP的工藝優(yōu)勢(shì),針對(duì)目前國(guó)內(nèi)CSP產(chǎn)線沒(méi)有生產(chǎn)高級(jí)別深沖用冷軋基料的現(xiàn)狀,對(duì)冷軋深沖薄板用CSP熱軋基材進(jìn)行動(dòng)態(tài)再結(jié)晶規(guī)律研究,將動(dòng)態(tài)再結(jié)晶規(guī)律應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐,并最終開(kāi)發(fā)出滿足標(biāo)準(zhǔn)要求和用戶需求的冷軋深沖薄板。
　　 研究CSP-DC04動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的規(guī)律:變形溫度越高、變形速率越小,越有利于發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,相應(yīng)的應(yīng)力峰值、應(yīng)變峰值及進(jìn)入穩(wěn)態(tài)的臨界應(yīng)變量都越低。利用origin分析得出試驗(yàn)鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶模型為:Z=εex

2、p[295.21/(RT)],動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸模型為:dd=24.0216×Z-0.00795,并作出試驗(yàn)鋼的再結(jié)晶區(qū)域圖。應(yīng)用熱模擬所得的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶規(guī)律,采用自動(dòng)分配壓下率和空過(guò)F3兩種方案進(jìn)行熱軋?jiān)囼?yàn),兩種方案下的熱軋板晶粒組織相差不大,但空過(guò)F3的熱軋和冷軋性能較好。冷卻方式采用后段快冷。進(jìn)行CSF-DC04的小規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),產(chǎn)品性能滿足DC04的要求,有利織構(gòu){111}的組分較高,具有良好深沖性能,且過(guò)程控制能力處于較高的水平