寶矸多功能復合添加劑的制備及應用性能研究.pdf

1、對于陶瓷產(chǎn)業(yè)而言,一般都分為三大工序:原料處理—成型—燒成。陶瓷添加劑在每一道工序中都是必不可少的。本論文針對平川區(qū)寶矸礦土,研制出一種同時具有分散、減水、助磨、增強作用的多功能復合添加劑,為利用平川區(qū)礦土資源開發(fā)高性能陶瓷產(chǎn)品提供技術支撐。
　　首先考察不同種類市售陶瓷添加劑對寶矸原料流動性能的影響,評價其助磨和增強效果,確定了以三聚磷酸鈉(STPP)、聚丙烯酸鈉(PAAS)、腐植酸鈉(HA-NA)、改性層狀結晶二硅酸鈉(層硅)

2、組成多功能復合添加劑。在此基礎上,系統(tǒng)研究了多功能復合添加劑對寶矸漿料分散性能、助磨性能和增強性能的影響。結果顯示,當 STPP、PAAS、HA-NA、層硅比例為3:1.5:3.5:1時,寶矸漿料的應用性能最好;復合添加劑添加量為0.25％時,漿料的流出時間最短(41.9 s)、厚化度最優(yōu)(1.48)且黏度值適中(249.1 mPa﹒s),可以大幅提高寶矸漿料的加工性能;復合添加劑添加量為0.4%和0.35%時,助磨效果和增強效果最優(yōu),

3、篩余量和生坯彎曲強度分別為2.411%、3.82 MPa,可以有效提高寶矸制品的力學性能。
　　其次通過紅外吸收光譜(IR)、X射線衍射(XRD)表征了復合添加劑的組成結構,通過Zeta電位測試探討了陶瓷體系的pH值對寶矸漿料的影響,通過粒度分析、掃描電鏡(SEM)觀測了寶矸漿料和制品斷面的顆粒大小、分布和形貌,并且通過綜合熱分析(DSC和TG)確定了寶矸制品的最佳燒結溫度。結果表明,復合添加劑的加入,使得寶矸漿料顆粒粒徑明顯減小