連續(xù)精餾和萃取精餾相結(jié)合提取加氫裂解C-,9-芳烴中輕C-,9-芳烴的研究.pdf

1、本文對乙烯生產(chǎn)過程中的主要副產(chǎn)物加氫裂解C9芳烴的開發(fā)前景作了簡要概括,系統(tǒng)總結(jié)了加氫裂解C9芳烴生產(chǎn)現(xiàn)狀、加氫裂解C9芳烴的用途及加氫裂解C9芳烴的深加工工藝,進(jìn)一步展望了加氫裂解C9芳烴的開發(fā)前景及經(jīng)濟(jì)價值。提出采用精餾集成技術(shù)提取加氫裂解C9芳烴資源中的輕C9芳烴餾分,即通過連續(xù)精餾和萃取精餾相結(jié)合的方法提取輕C9芳烴餾分,為歧化反應(yīng)生產(chǎn)二甲苯提供原料。
　　 建立單級循環(huán)汽液平衡裝置,分別測定溶劑與加氫裂解C9芳烴之間的

2、汽液平衡數(shù)據(jù),計算出各個組分相對于茚滿及雙環(huán)戊烷的相對揮發(fā)度,篩選出最佳的萃取溶劑(鄰苯二甲酸二甲酯),為進(jìn)一步的萃取精餾實驗提供依據(jù);
　　 采用Aspen plus軟件對連續(xù)精餾進(jìn)行模擬,考察塔板數(shù)、回流比、進(jìn)料位置及出料量對分離效果的影響,得到連續(xù)精餾的理論數(shù)據(jù),以此數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)進(jìn)行實驗研究;建立連續(xù)精餾裝置,考察各種因素對分離效果的影響,在優(yōu)化條件下,可以將加氫裂解C9芳烴中的輕C9芳烴含量提高到90.87％,收率為76.

3、49％;
　　 采用Aspen plus軟件對萃取精餾進(jìn)行模擬,考察塔板數(shù)、溶劑比、回流比及出料量對分離效果的影響,得到萃取精餾的理論數(shù)據(jù),以此數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)進(jìn)行實驗研究;建立萃取精餾裝置,將通過汽液平衡數(shù)據(jù)篩選出來的萃取溶劑用于萃取實驗,在優(yōu)化條件下,可以將加氫C9芳烴中的輕C9芳烴含量提高到98.63％,收率為92.64％,萃取溶劑可再生、循環(huán)使用;
　　 本文所采用的連續(xù)精餾和萃取精餾相結(jié)合的方法,為進(jìn)一步的實驗提供了