固體潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承精度失效分析.pdf_第1頁(yè)
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1、隨著我國(guó)航天、航空事業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,固體潤(rùn)滑軸承的應(yīng)用范圍將迅速擴(kuò)大。關(guān)于固體潤(rùn)滑軸承的失效形式、失效機(jī)理以及失效模型的建立,國(guó)內(nèi)外做了很多研究,但很少有從精度的角度研究固體潤(rùn)滑軸承失效的。因此,針對(duì)固體潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承,分析固體潤(rùn)滑薄膜的接觸力學(xué)性能,討論潤(rùn)滑薄膜表面的應(yīng)力分布規(guī)律及其與薄膜剝落轉(zhuǎn)移之間的關(guān)系,進(jìn)而從精度失效的角度分析固體潤(rùn)滑軸承的失效問(wèn)題具有重要意義。
   論文的主要內(nèi)容有以下三個(gè)方面:
   1.論文

2、結(jié)合摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)和相關(guān)分析,對(duì)固體潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承接觸問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)化,建立了滾珠與滾道間的二維彈性接觸模型,采用有限元方法分析了接觸載荷、摩擦系數(shù)、速度以及膜厚對(duì)接觸應(yīng)力場(chǎng)分布的影響,并討論了應(yīng)力分布與薄膜表面裂紋擴(kuò)展之間的關(guān)系。分析表明保持在摩擦系數(shù)在較低的水平有益于改善薄膜表面的應(yīng)力分布。
   2.建立了粗糙表面的矩形彈塑性接觸模型,分析了潤(rùn)滑膜材料屬性對(duì)接觸面積和接觸壓力的影響,討論了粗糙峰數(shù)目與表面應(yīng)力分布的關(guān)系。分析表明

3、潤(rùn)滑膜材料屬性和表面輪廓對(duì)接觸面積和接觸應(yīng)力分布影響較大,分析結(jié)果對(duì)于研究潤(rùn)滑膜表面主動(dòng)設(shè)計(jì)具有參考價(jià)值。
   3.分析了固體潤(rùn)滑軸承鍍膜誤差或潤(rùn)滑膜發(fā)生剝落轉(zhuǎn)移后所形成的誤差對(duì)軸承回轉(zhuǎn)精度的影響,建立了軸承回轉(zhuǎn)誤差評(píng)價(jià)模型,并進(jìn)行了初步的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證和分析。結(jié)果表明軸承存在鍍膜誤差,而且誤差會(huì)復(fù)映到軸承回轉(zhuǎn)精度上,造成軸承回轉(zhuǎn)誤差,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致軸承回轉(zhuǎn)精度失效。
   論文研究結(jié)論對(duì)于進(jìn)一步研究固體潤(rùn)滑薄膜發(fā)生剝落轉(zhuǎn)移

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