流程模擬技術(shù)在常減壓蒸餾中的應(yīng)用.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、流程模擬技術(shù)是以工藝過程的機理模型為基礎(chǔ),采用數(shù)學(xué)的方法來描述化工過程,通過應(yīng)用計算機為輔助手段,進行過程的物料衡算、熱量衡算、相平衡等的計算,作出環(huán)境和經(jīng)濟評價,是了解真實過程中所有可能變化的既方便、節(jié)約又安全的方法。流程模擬技術(shù)為工程設(shè)計、流程剖析、新工藝的開發(fā)提供強有力的工具,不僅使我們具備從整個系統(tǒng)的角度來分析、判斷一個裝置優(yōu)劣的手段,還可以對開發(fā)新的工藝過程提供可靠的預(yù)測分析,這些都有助于人們提高工作效率和決策的科學(xué)性。

2、>   利用計算機模擬優(yōu)化煉油和化工裝置的操作,使之經(jīng)常處于最佳操作工況以提高生產(chǎn)的經(jīng)濟效益,是國內(nèi)外均在努力發(fā)展的高新技術(shù)之一。常減壓裝置是煉油廠加工原油的第一個工序,在煉化企業(yè)中占有重要的地位,被稱為煉化企業(yè)的“龍頭”,其拔出率提高的效益不僅在本裝置上體現(xiàn)出來,更重要的是體現(xiàn)在下游的二次、三次加工裝置和產(chǎn)品的調(diào)合及整個石化聯(lián)合企業(yè)的效益上。因此,借助流程模擬技術(shù)模擬和優(yōu)化常減壓蒸餾裝置的操作,使之處于最佳操作工況,已日益成為國內(nèi)外

3、關(guān)注和研究的課題。本文應(yīng)用流程模擬軟件UniSimDesign,采用PR熱力學(xué)方程,對某煉油廠600萬噸/年原油蒸餾裝置進行模擬計算。主要工作如下:
   首先利用原油實沸點蒸餾數(shù)據(jù)將原油切割為一定數(shù)目的虛擬組分,然后選擇適合初餾塔、常壓塔、減壓塔的單元模塊和收斂方法,并規(guī)定各塔的模擬模型及過程參數(shù),采用序貫?zāi)K法對各個單元逐個進行模擬計算。得到各塔的流量和溫度等關(guān)鍵指標(biāo)與實際工況基本一致,表明模擬結(jié)果對常減壓裝置的化工流程模擬

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