稠油熱波耦合層內催化裂解降粘劑研究.pdf

1、常規(guī)稠油開采技術以注蒸汽熱采為主,由于稠油與蒸汽密度和粘度的差異,常常導致蒸汽重力超覆和指進,致使蒸汽波及系數(shù)小,驅油效率和采收率低。針對以上問題,國內外學者提出了稠油注蒸汽層內催化裂解降粘技術,該技術能夠使稠油實現(xiàn)永久性降粘,提高采出油品位。但是,該技術對于超稠油開采來說效果并不理想,分析其原因,主要是催化劑不能很好的與稠油中含有雜原子的膠質瀝青質充分接觸,裂解后反彈率高等問題。針對此問題本文首先研究了新型催化劑,此催化劑有多個活性點

2、,同時可對不同的雜原子鍵具有催化作用。由于新型催化劑不能很好的與稠油充分接觸,考慮引入低頻波輔助催化裂解降粘,增加催化劑與稠油的接觸幾率,提高催化劑的催化效率,最后進行了礦場試驗。本文首先選取有代表性的勝利稠油,對稠油進行物化性質分析,膠質含量高,總量接近或大于50％。稠油的高粘度與其重質組分(膠質和瀝青質)含量有關。將項目組研制的新型多活性點低溫低壓水熱裂解催化劑進行室內效果評價,研究結果表明在200℃、反應時間為24h、催化劑濃度為

3、0.3％、加水量為30％、pH值在7～8范圍內降粘效果較好,可達到80％以上,但是對于稠油來說單純依靠催化劑很難達到理想的降粘效果,因此考慮將低頻波引入到稠油催化裂解中,以增加稠油與催化劑的混合程度,使催化劑更好的發(fā)揮作用。經核磁共振測試、氣相色譜、紅外光譜等分析發(fā)現(xiàn),在波動條件下,稠油中重質組分減少,輕質組分增加,雜原子含量降低,催化效果明顯提高,說明低頻波對催化劑具有很好輔助作用。隨后進行了礦場試驗,稠油降粘率達到85％以上,初步顯