稠油降粘劑的合成與評價.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、由于遼河稠油粘度高、密度大,流動性很差,給其開采和輸送帶來了很大困難。通過開發(fā)流動性改進劑解決稠油生產(chǎn)過程中的流動性難題,具有重要的價值。本文在對油溶性降粘劑的機理進行了總結(jié)和探索的基礎(chǔ)上,針對遼河稠油膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量高的特點,設(shè)計出兩種油溶性降粘劑。其作用是拆散膠質(zhì)瀝青質(zhì)的重疊層狀結(jié)構(gòu),使輕質(zhì)組分從原來的包裹網(wǎng)絡(luò)中釋放出來而降粘。利用自制的丙烯酸十八酯與苯乙烯、馬來酸酐等單體通過溶液聚合的方法合成了兩種油溶性聚合物丙烯酸十八酯-苯乙烯

2、-馬來酸酐和丙烯酸十八酯-苯乙烯-丙烯酰胺。本研究成功的制備出可用于合成降粘劑的丙烯酸十八酯和兩種油溶性聚合物。探討了單體酯的制備條件,考察了聚合反應(yīng)溫度、引發(fā)劑加量、催化劑用量、反應(yīng)物的配比等條件對聚合物的降粘性能的影響。結(jié)果表明:所合成的降粘劑具有良好的降粘效果。降粘劑加入量為500μg-g-1時,以煤油攜帶該降粘劑在50℃使遼河稠油的表觀粘度下降94%以上,聚合物的凈降粘率達到了34.7%,改善了遼河稠油的流動性。 研究了

3、通過借助少量的乳化劑,形成介于O/W和W/O之間的乳狀液,利用乳化降粘和溶解降粘的雙重作用降低稠油的粘度。探討了降粘劑的加入量、加入溫度和乳化劑的加入量等因素對降粘效果的影響。在油水比為8:2;降粘劑加量為600μg·g-1;表面活性劑加量為0.1%時,以水為攜帶液溶解油溶性聚合物的復(fù)合降粘方法,使遼河稠油的粘度降低99%以上。實驗結(jié)果表明,采用乳化降粘和油性降粘劑降粘相結(jié)合的方法,既可減少稀油的摻入量,又能達到很好的降粘效果。

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