高速銑削加工監(jiān)控及仿真技術(shù)的研究與實(shí)現(xiàn).pdf

1、長(zhǎng)期以來(lái)，高速銑削加工作為制造高精度、高表面質(zhì)量零件的最經(jīng)濟(jì)方法，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。然而國(guó)內(nèi)數(shù)控加工中心切削水平相比國(guó)外來(lái)講，差距甚遠(yuǎn)，所以為我國(guó)制造企業(yè)建立系統(tǒng)的工業(yè)工程，從而優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、工藝設(shè)計(jì)、切削加工指導(dǎo)等有非常重要的意義。高速銑削加工監(jiān)控及仿真屬于系統(tǒng)工程的一部分，且在這個(gè)過(guò)程中起了非常重要的作用，它不但提高產(chǎn)品的加工精度和安全性，還縮短了產(chǎn)品的制造時(shí)間。
　　 本課題主要從系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、硬件組成、機(jī)床

2、變頻器通信程序算法、機(jī)床顫振穩(wěn)定極限曲線繪制及給定加工條件下的顫振判定、銑削過(guò)程的三維動(dòng)畫(huà)仿真等方面對(duì)高速銑削加工監(jiān)控及仿真技術(shù)的部分內(nèi)容進(jìn)行了研究與實(shí)現(xiàn)，具體的工作如下：
　　 (1)本課題設(shè)計(jì)了基于MODBUS ASCⅡ/MODBUS RTU協(xié)議的高速銑削機(jī)床變頻器通信程序，功能有機(jī)床變頻器通信、變頻器內(nèi)部數(shù)據(jù)獲取與設(shè)定，數(shù)據(jù)通信傳輸協(xié)議轉(zhuǎn)換等，其中重點(diǎn)探討了通信程序的相關(guān)算法的設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)。
　　 (2)監(jiān)控部分應(yīng)用

3、數(shù)據(jù)池原理實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)繪制，監(jiān)控結(jié)果可用于機(jī)床工作狀況記錄，若機(jī)床工作異常則可由計(jì)算機(jī)發(fā)出自動(dòng)停機(jī)指令。
　　 (3)仿真部分基于銑削過(guò)程動(dòng)力學(xué)特征參數(shù)模型和openGL技術(shù)分別實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床顫振穩(wěn)定極限曲線繪制和銑削過(guò)程的三維動(dòng)畫(huà)仿真。
　　 (4)課題最后進(jìn)行了相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)，將應(yīng)用系統(tǒng)前后的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，驗(yàn)證了監(jiān)控與仿真系統(tǒng)提升了高速銑削性能和降低了銑削加工損耗。
　　 本課題的創(chuàng)新有兩點(diǎn)，其一是監(jiān)控