聚苯醚微膠囊的合成及其在雙馬來酰亞胺樹脂中的應(yīng)用研究.pdf

1、雙馬來酰亞胺（BMI）是高性能樹脂的典型代表，其突出的綜合性能（耐熱性、介電性能、吸濕性能等）得到了人們的廣泛關(guān)注。但是，作為一種熱固性樹脂，BMI樹脂也存在固化物脆性大的問題，因此增韌改性一直是BMI樹脂研究的重要研究內(nèi)容。近年來，微膠囊增韌熱固性樹脂引起了人們的關(guān)注，同時(shí)可以賦予材料自修復(fù)等多功能，因此微膠囊在樹脂體系中的應(yīng)用日益受到重視。但是現(xiàn)有微膠囊的耐熱性較低，限制了其在BMI樹脂中的應(yīng)用，因此開發(fā)具有優(yōu)良耐熱性的微膠囊并將其

2、用于BMI樹脂的增韌是一項(xiàng)有意義的研究工作。
　　 本論文通過原位聚合法，以2，6-二甲基苯酚（DMP）為囊壁材料，環(huán)氧樹脂（DGEBPA）為囊芯，成功合成了一種新型的聚苯醚包覆環(huán)氧樹脂微膠囊（PPO-MC），考察了不同參數(shù)對(duì)微膠囊形貌、尺寸、熱穩(wěn)定性及耐溶劑性的影響。研究結(jié)果表明最佳的合成PPO-MC的工藝為：以十二烷基硫酸鈉（SDS）為乳化劑，反應(yīng)溫度為30℃，囊壁與囊芯的質(zhì)量比為1：1.2。以最佳條件制得的PPO-MC具有

3、良好的耐溶劑性和熱穩(wěn)定性，其初始分解溫度在258℃左右。
　　 將PPO-MC應(yīng)用于BMI/二烯丙基雙酚A（BA）樹脂體系中，研究了不同粒徑、含量的微膠囊對(duì)BMI/DBA樹脂反應(yīng)性、力學(xué)性能、熱性能、介電性能及吸濕性能的影響。研究結(jié)果表明，PPO-MC的加入能促進(jìn)樹脂的固化，PPO-MC含量越高，催化作用越明顯，但與微膠囊粒徑大小關(guān)系不大。樹脂體系的力學(xué)性能隨PPO-MC含量的增加先升高后降低，并且PPO-MC的粒徑越小，增韌效

4、果越明顯。當(dāng)加入5wt％粒徑為80μm的微膠囊時(shí)，改性體系具有最佳的力學(xué)性能，即改性樹脂的沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度分別達(dá)到14.8KJ/m2和170MPa，是BMI/BA樹脂相應(yīng)性能的1.15和1.2倍。改性樹脂體系的分解溫度隨微膠囊含量的增加而降低，但玻璃化轉(zhuǎn)變溫度有所提高。此外，微膠囊含量和粒徑對(duì)樹脂的介電常數(shù)、介電損耗與吸濕率產(chǎn)生相似的影響，即均隨PPO-MC含量的增加而降低，但當(dāng)含量達(dá)到一定值后，上述性能又有所升高；在相同含量下，PP