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文檔簡介
1、本文通過對GH4169合金的低溫沖擊研究和熱連軋GH4169合金不同熱處理工藝的蠕變試驗(yàn),對合金的性能進(jìn)行分析,并通過SEM觀察其微觀組織形貌,研究合金的低溫性能和蠕變性能。
通過對GH4169高溫合金邊緣和中心部位進(jìn)行了低溫沖擊試驗(yàn),比較晶粒大小對合金沖擊功的影響,進(jìn)一步進(jìn)行室溫沖擊試驗(yàn),比較室溫沖擊和低溫沖擊沖擊功的大小。同時(shí)還對徑鍛試樣和熱連軋?jiān)嚇拥蜏貨_擊所需要的沖擊功進(jìn)行對比,并用SEM觀察了沖擊斷口的表面。結(jié)果表
2、明:合金的晶粒越細(xì)小,裂紋萌生幾率越大,應(yīng)力在晶界處集中,裂紋前端應(yīng)力場較大,位錯(cuò)在晶界的位置塞集,阻礙位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致裂紋形成功較大,所用的沖擊功越大;合金中P,Mn,Si含量少,Ni含量較多,且Ni為面心立方結(jié)構(gòu),故滑移系較多,低溫狀態(tài)下不具備脆性,低溫和室溫沖擊試驗(yàn)所用的沖擊功幾乎一樣;熱連軋合金比徑鍛合金晶粒更為細(xì)小,其低溫韌性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于徑鍛合金,沖擊斷口為韌窩斷口。
同時(shí),研究三種不同熱處理工藝下熱連軋GH416
3、9合金組織與蠕變性能的變化。結(jié)果表明,經(jīng)HST、ST處理的合金晶粒度略有增大,晶粒度達(dá)9級,晶粒內(nèi)部幾乎未發(fā)現(xiàn)孿晶。經(jīng)DA處理的合金晶粒度為10級,且在晶粒內(nèi)部有大量的孿晶存在。熱連軋GH4169合金經(jīng)HST處理后晶界處有大量、連續(xù)的短棒狀δ相析出,晶粒中也有少量的δ相析出;經(jīng)ST處理后的合金只在晶界處析出了不連續(xù)的短棒狀δ相;經(jīng)DA處理后合金的晶界上幾乎沒有的δ相存在。隨著固溶處理的時(shí)間增加,合金內(nèi)δ相的含量在增加。在650℃/725
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