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文檔簡介
1、隨著人類社會的不斷發(fā)展,能源緊缺和環(huán)境污染問題已經(jīng)變得日益嚴峻,尋找可替代能源以解決未來人類對能源的需要已成燃眉之急。太陽能作為一種可再生能源日益受到人們的青睞,開發(fā)高效低成本的薄膜太陽能電池材料已經(jīng)成為人們研究的熱點,而具有黃銅礦相結(jié)構(gòu)的CIS薄膜材料在太陽光伏領(lǐng)域中表現(xiàn)出的優(yōu)越性越來越突出,典型的CIS薄膜材料包括CuInSe2與CuInS2,屬于直接帶隙半導(dǎo)體材料,其禁帶寬度在1.05eV到1.7eV之間,與太陽光譜非常匹配,CI
2、S薄膜材料的光吸收系數(shù)可高達105 cm-l,以此作為太陽能電池的光吸收層其厚度只需要1μm~2μm,因此CIS薄膜是一種最為理想的高效低成本太陽能電池光吸收層材料。
本文采用濺射Cu-In金屬預(yù)置層后硒(硫)化技術(shù)制備CIS薄膜,利用XRD、SEM、EDS、分光光度計、四探針測試儀等薄膜分析手段表征CIS薄膜性能對制備工藝條件的依賴關(guān)系,探索Cu-In金屬預(yù)置層制備的優(yōu)化工藝和CIS薄膜的退火工藝條件。
論
3、文采用脈沖磁控濺射技術(shù)制備Mo背電極,分析濺射時間、濺射功率等工藝參數(shù)對Mo薄膜厚度、沉積速率及方塊電阻的影響,制備出了符合實驗要求的Mo背電極。在已制各的Mo背電極上采用脈沖磁控濺射技術(shù)制備Cu-In金屬預(yù)置層,研究得出了濺射時間與預(yù)置層厚度的關(guān)系;用后硒(硫)化方式制備出了CIS薄膜,重點分析了后硒(硫)化工藝中退火溫度與退火時間對CIS薄膜電學(xué)性能、光學(xué)性能以及薄膜中Cu、In組分比例的影響。樣品的測試結(jié)果表明,實驗所制備的CIS
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