煉鋼—連鑄生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)分析及在仿真中的應(yīng)用研究.pdf

1、煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程是鋼鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，其生產(chǎn)調(diào)度問題一直是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理的核心和難點問題之一。隨著鋼鐵企業(yè)的信息化程度的不斷提高，尤其是企業(yè)中MES系統(tǒng)的使用，對鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)計劃編制和動態(tài)調(diào)度有了一定的幫助。但是由于煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程中復(fù)雜的不定性因素的影響，實際生產(chǎn)過程常常與MES制定的生產(chǎn)計劃不符。開發(fā)煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程的仿真系統(tǒng)對實際生產(chǎn)線進(jìn)行仿真，可以提前對生產(chǎn)計劃進(jìn)行評估，為改善生產(chǎn)計劃提供幫助信息。
　　本文以東

2、北大學(xué)和上海寶信軟件股份有限公司合作科研項目“面向計劃和排程的MES數(shù)字仿真”為背景，結(jié)合煉鋼廠實際生產(chǎn)流程，對煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程中的實際進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，了解不同鋼種在各工序上的生產(chǎn)活動規(guī)律，在此基礎(chǔ)上研究煉鋼-連鑄生成過程仿真建模方法。主要研究內(nèi)容包括以下三個方面:
　　(1)結(jié)合煉鋼-連鑄的實際生產(chǎn)過程，將各工序上的活動進(jìn)行細(xì)分，利用SAS軟件對不同活動的持續(xù)時間進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，包括數(shù)據(jù)樣本的預(yù)處理以及樣本的擬合優(yōu)度檢驗，得到了樣