銅錳基堇青石催化劑的制備及其選擇性催化還原NO-,x-性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文以堇青石蜂窩陶瓷為載體,采用鋁、硅鋁(SA)、鈦鋁(TA)復合溶膠對載體進行表面改性后,以銅錳復合金屬氧化物(Cu-Mn-O)為活性組分制備催化劑。實驗選擇尿素作為還原劑,采用程序升溫法,利用固定床流動化反應評價系統(tǒng)評價各催化劑選擇催化還原NOx的催化活性。結果表明,復合溶膠改性有助于載體比表面積的提高。TA和SA復合溶膠改性后載體比表面積分別可達到54.64m2/g和70.25m2/g,與改性前相比,比表面積分別提高了67和86倍

2、,催化劑在中低溫的活性明顯提高。
   實驗對不同溶膠改性后催化劑的活性進行比較。研究發(fā)現(xiàn),復合溶膠改性可以有效的提高催化劑對NOx的催化活性。TA復合溶膠改性后的催化劑對NOx的催化活性比Al2O3、SA復合溶膠改性的催化劑活性要好。以催化劑活性為基礎,實驗確定Cu-Mn-O/TA2/CC為課題深入研究的方向。
   采用浸漬法制備了Cu-Mn-O/TA2/CC催化劑,考察了負載量、活性組分不同配比和焙燒溫度對催化劑活

3、性的影響。結果表明當Cu-Mn-O總負載量為9wt%,活性組分的配比為Cu∶Mn=1∶1,焙燒溫度為500℃時,催化劑活性最高:在200℃時NOx的轉化率達到最高為85%,并在150~350℃溫度范圍內(nèi)均可以保持80%左右。運用X射線衍射技術(XRD)、比表面測定儀(BET)和掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線光電子能譜分析(XPS)等方法對所制備的催化劑進行晶相結構、比表面積、表面形貌、表面元素價態(tài)的測試,結果發(fā)現(xiàn):Cu-Mn-O/TA

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