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1、擴(kuò)散焊接具有焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)異,接頭強(qiáng)度高,焊接變形量小等優(yōu)點(diǎn),目前在航空、航天領(lǐng)域都已獲得較為廣泛的應(yīng)用,在電子行業(yè)也有較大的應(yīng)用前景。本文以H62銅合金和6063鋁合金為材料,通過固相擴(kuò)散焊和液相擴(kuò)散焊進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn),研究了焊接溫度、焊接壓力、保壓時(shí)間以及中間層種類對(duì)焊后零件的變形、微觀組織、力學(xué)性能的影響規(guī)律,同時(shí)對(duì)一些典型的焊接結(jié)構(gòu)和零件的焊接工藝進(jìn)行了分析。
(1)添加中間層的固相擴(kuò)散焊可以實(shí)現(xiàn)H62銅合金的擴(kuò)散連接,焊縫內(nèi)
2、部成形良好,無未焊合缺陷,且零件變形小。研究發(fā)現(xiàn)鍍銀層和鍍金層均可以得到良好的焊縫,但鍍金層無法有效的阻擋H62銅合金中Zn元素的揮發(fā),會(huì)污染爐體,因此鍍銀層是比較好的中間層材料。通過對(duì)焊接溫度、中間層厚度的研究,合適的焊接參數(shù)為:焊接溫度550℃,焊接壓力0.5MPa,保溫時(shí)間60min,焊接真空度1×10-2Pa。
(2)液相擴(kuò)散焊也能夠?qū)崿F(xiàn)H62銅合金的擴(kuò)散焊接,在焊接溫度785℃,焊接壓力0.02MPa,保溫時(shí)間10m
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