深冷處理的5A06鋁合金TIG焊接接頭組織與性能的研究.pdf

1、深冷處理作為一種能同時(shí)提高材料強(qiáng)度和韌性的工藝方法，在金屬材料中的應(yīng)用已獲得一定成效，可有效增強(qiáng)材料的機(jī)械性能和服役壽命，改善材料組織的均勻性，提高工件穩(wěn)定性，不損傷工件，綠色環(huán)保，具有積極的應(yīng)用前景。
　　鋁合金材料因其自身優(yōu)異的性能在焊接結(jié)構(gòu)中獲得廣泛使用，已成為理想的輕型焊接材料。鋁合金材料在焊接時(shí)需要較高的熱輸入，而較高的熱輸入易引起焊接變形、殘余應(yīng)力、焊縫區(qū)再結(jié)晶及熱影響區(qū)晶粒粗化等問題，使焊接接頭產(chǎn)生軟化現(xiàn)象。同時(shí)焊縫

2、區(qū)為鑄態(tài)組織，易產(chǎn)生一些焊接缺陷，例如氣孔，夾雜等，這些缺陷將導(dǎo)致焊接接頭強(qiáng)度減小，進(jìn)而影響構(gòu)件使用性能。因此，本文采用深冷處理工藝來改善鋁合金焊接接頭的軟化問題，以期提高焊接接頭強(qiáng)度。
　　論文以5A06鋁合金TIG焊接接頭為實(shí)驗(yàn)對象，研究不同深冷處理工藝參數(shù)對焊接接頭微觀組織與力學(xué)性能的影響。研究發(fā)現(xiàn)，深冷處理后5A06鋁合金焊接接頭區(qū)域的布氏硬度、抗拉強(qiáng)度、斷面收縮率和伸長率得到提高;其中經(jīng)-175℃深冷處理8h的焊接接頭區(qū)

3、域布氏硬度整體分布得到較好改善，經(jīng)-190℃深冷處理12h的焊接接頭的抗拉強(qiáng)度提高幅度最大，與未經(jīng)深冷處理的相比，抗拉強(qiáng)度提高了6.63％。深冷處理后焊縫區(qū)第二相在基體中的析出量增多及部分晶面的X-RD衍射峰相對強(qiáng)度顯著增強(qiáng);SEM結(jié)果顯示深冷處理后焊接接頭韌性提高，且隨著深冷處理溫度的降低及保溫時(shí)間的延長，韌窩數(shù)量增多，排布逐漸均勻、致密，焊接接頭強(qiáng)韌性提高。
　　通過對力學(xué)性能的測試及顯微組織的觀測、結(jié)合SEM與X-RD測試結(jié)