發(fā)酵液中衣康酸的提取純化研究.pdf

1、本文對發(fā)酵液中提取純化衣康酸的技術(shù)進行了系統(tǒng)的研究，主要是采用溶劑萃取法研究對發(fā)酵液中衣康酸的提取、分離。首先通過兩種常見萃取劑對比試驗，發(fā)現(xiàn)堿性萃取劑 A的萃取效果優(yōu)于中性萃取劑 B；通過研究3種相調(diào)劑對萃取效果、分層時間及萃取劑活化后萃取效果的影響，最終確定萃取劑的組成。
　　然后研究開發(fā)了衣康酸萃取工藝。運用克雷姆塞（Kremser）方程計算相比1:1、2:3、1:2時多級逆流萃取理論級數(shù)分別為4、4、7。測定了上述三組相比

2、時萃取劑的飽和容量，并依據(jù)計算所得理論級數(shù)進行多級逆流模擬試驗。通過試驗結(jié)果對比，確定了主要工藝參數(shù)為7級逆流萃取，此工藝萃取劑利用率為85％，對衣康酸的提取率可達到98.5%。通過測定萃取劑在不同溫度下的萃取率，并結(jié)合范德霍夫（Vant Hoff）方程對熱力學(xué)數(shù)據(jù)進行了相應(yīng)計算，得出ΔH=-21.75 KJ/mol，可知升高溫度不利于萃取。
　　同時也對負(fù)載有機相的反萃取及通過酸性萃取劑對水相中反萃取劑的提取進行了研究，發(fā)現(xiàn)利用

3、M進行反萃，反萃取率可達到98%。通過理論級數(shù)計算、飽和容量測定和多級逆流模擬試驗，開發(fā)了萃取反萃劑 M工藝流程，確定了主要工藝參數(shù)為4級水洗8級萃取。最終萃取率為96.5%。
　　流速2 mL/min時高徑比分別為6、8、12的活性炭層析柱脫色結(jié)果表明：高徑比為8的活性炭層析柱色素去除效果好，合格流出液體積為50 mL；活性炭利用率高，衣康酸損失率低（7.00%左右）。
　　利用分配比與pH值，分配比關(guān)系以及過飽和容量法試