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文檔簡介
1、本文利用電沉積的方法在Fe基體上制備鐵基復(fù)合鍍層，通過正交實驗，優(yōu)化電沉積鐵過程中的pH值、FeCl2濃度、電流密度等工藝參數(shù)對鍍件形貌和力學(xué)性能的影響，得到了影響其性能的主要因素和最佳工藝組合;同時電沉積鐵具有較快的沉積速率，有利于硬質(zhì)顆粒的吸附與沉積，通過添加B4C顆粒制備了一種含有B4C顆粒鐵基復(fù)合鍍層，采用正交實驗研究了Fe-B4C復(fù)合沉積過程中攪拌周期，顆粒濃度與粒度，電流密度，鍍液濃度對鍍層的表面形貌、組織結(jié)構(gòu)、硬度、耐磨性
2、及耐蝕性的影響，確定了主次因素和最佳工藝組合;在Fe-B4C復(fù)合鍍層基礎(chǔ)上，通過添加CrO3形成Cr-Fe-B4C復(fù)合鍍層來改善鍍層的耐腐蝕性能。
研究結(jié)果表明:基體表面電沉積鐵后，表面顯微硬度得到較大提高，pH0.5、FeCl2濃度為400g/L、電流密度為15A/dm2時顯微硬度值最大，最大值為661.2HV0.2;碳化硼的添加使得鍍層的耐磨性增加，當(dāng)B4C含量為50g/L、B4C粒度為40μm、電流密度為20A/dm2、
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