連續(xù)軋染機(jī)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng).pdf

1、連續(xù)軋染機(jī)是印染行業(yè)中十分重要的染色設(shè)備，連續(xù)染色的成本效益率是由軋染機(jī)的利用率決定的。要能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)批量產(chǎn)品，就要盡量降低設(shè)備的能耗和縮短停機(jī)時(shí)間，這就需要與工藝相適應(yīng)的自動(dòng)化程度較高的連續(xù)軋染機(jī)設(shè)備。
　　 本文以連續(xù)軋染機(jī)系統(tǒng)為研究對(duì)象，介紹了軋染機(jī)的工藝流程，整個(gè)系統(tǒng)由退繞、軋車、透風(fēng)架、預(yù)烘箱、焙烘箱、烘筒、蒸洗箱、水洗箱、卷繞等28個(gè)獨(dú)立的傳動(dòng)單元和需要加工的布料組成，布料的張力和各單元的線速度又相互耦合，如何解決傳

2、動(dòng)單元和布料所構(gòu)成的耦合/解耦、張力/同步、運(yùn)動(dòng)控制/過(guò)程控制的協(xié)調(diào)是本論文需要重點(diǎn)解決的問(wèn)題。
　　 本文通過(guò)分析退繞單元工作過(guò)程、兩個(gè)相鄰單元之間布料的運(yùn)動(dòng)過(guò)程和卷繞工作過(guò)程，并建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，針對(duì)退繞和卷繞單元非線性、時(shí)變的特征，采用傳統(tǒng)的定參數(shù)控制模式難以獲得令人滿意的效果，因此采用了參數(shù)自適應(yīng)PID和專家系統(tǒng)等先進(jìn)控制策略以及變頻器變頻調(diào)速，使用昆侖通態(tài)TPC105-TD33H嵌入式一體化工控機(jī)和OMRON CJ1