連鑄機(jī)三電計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng).pdf

1、連鑄過(guò)程控制技術(shù)水平的高低與鑄坯質(zhì)量密切相關(guān),將網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和人工智能理論用于連鑄機(jī)控制,這無(wú)疑將加速冶金工業(yè)現(xiàn)代化的前進(jìn)步伐,提高冶金企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)濟(jì)效益。本文針對(duì)目前連鑄過(guò)程控制中的若干技術(shù)關(guān)鍵,主要就以下幾個(gè)方面做了一些創(chuàng)新型的研究工作:
　　 (1)針對(duì)結(jié)晶器液位控制具有大慣性、時(shí)變、非線性等特點(diǎn),對(duì)其模型和控制策略進(jìn)行了研究。以液位偏差最小為目標(biāo),先用遺傳算法離線優(yōu)化模糊控制器參數(shù)(cij,bj)和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),再用B

2、P算法在線調(diào)控輸出權(quán)值wi,仿真表明,GA-FNC法的應(yīng)用顯著提高了系統(tǒng)的自學(xué)習(xí)能力和魯棒性。
　　 隨后又提出了一個(gè)帶校正補(bǔ)償?shù)膶＜夷：刂葡到y(tǒng)(EFC)設(shè)計(jì)方案,它運(yùn)用模糊邏輯和現(xiàn)有結(jié)晶器液位控制人員的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)及求解問(wèn)題時(shí)的啟發(fā)式規(guī)則來(lái)構(gòu)造控制策略,該策略接近操作員的思維特性,值得在工程應(yīng)用中深入研究。
　　 (2)建立了能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)控制要求的鑄坯凝固傳熱數(shù)學(xué)模型,討論了各類條件及物性參數(shù)的確定,隨后對(duì)模型進(jìn)行了差

3、分求解,最后在對(duì)鑄坯溫度場(chǎng)進(jìn)行分析和仿真的基礎(chǔ)上,采用改進(jìn)的粒子群算法(MPSO)對(duì)根據(jù)冶金準(zhǔn)則建立的二冷水目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化研究。
　　 (3)通過(guò)研究和開(kāi)發(fā)工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議方式,組建了工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)與S7300PLC及其他第三方總線儀表的通信接口,完成了遠(yuǎn)程、強(qiáng)干擾工況下性能穩(wěn)定的連鑄機(jī)三電計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),最后用WinCC6.0組態(tài)了系統(tǒng)的監(jiān)控畫面,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)監(jiān)視、歷史歸檔、異常報(bào)警等功能。