考慮表面缺陷的圓柱滾子軸承潤(rùn)滑性能分析.pdf

1、滾動(dòng)軸承是各類機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)零部件，它的精度、性能、壽命和可靠性對(duì)其使用性能起著決定性作用。因此，本文以圓柱滾子軸承為研究對(duì)象，研究了表面劃痕、凸起、凹陷等表面缺陷對(duì)滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑性能的影響，且對(duì)潤(rùn)滑狀態(tài)轉(zhuǎn)變進(jìn)行了試驗(yàn)研究。
　　首先，建立了劃痕滾子與無限大平面接觸的彈流潤(rùn)滑模型，得到了考慮表面劃痕的穩(wěn)態(tài)等溫有限長(zhǎng)線接觸彈流潤(rùn)滑的完全數(shù)值解，分析了劃痕形狀、深度、寬度的影響。結(jié)果表明，不同形狀的表面劃痕對(duì)滾子潤(rùn)滑狀態(tài)影響程度不同

2、，矩形形狀影響最大，余弦形狀次之，三角形狀影響最小;劃痕深度或?qū)挾鹊脑黾訒?huì)惡化劃痕兩側(cè)的潤(rùn)滑狀態(tài)，易引起滾子局部磨損。
　　其次，建立了帶有表面缺陷的滾子與軸承內(nèi)外圈接觸的動(dòng)態(tài)彈流潤(rùn)滑模型，討論了單個(gè)表面缺陷形式、尺寸、載荷、速度等對(duì)滾子副潤(rùn)滑性能的影響;在此基礎(chǔ)上研究了兩個(gè)表面缺陷共同作用對(duì)接觸副潤(rùn)滑性能的影響。分析表明，表面凸起使局部油膜壓力增大、膜厚減小，表面凹坑則會(huì)使局部油膜壓力減小，膜厚增大;當(dāng)凸起位置移動(dòng)到油膜出口頸縮