回轉(zhuǎn)窯支承構(gòu)件間的接觸性能分析.pdf

1、支承系統(tǒng)是整個(gè)回轉(zhuǎn)窯承載的關(guān)鍵部件,它的失效,將引起回轉(zhuǎn)窯不能正常運(yùn)行,從而影響整個(gè)生產(chǎn)流程,造成重大損失,找出其失效原因,優(yōu)化其結(jié)構(gòu)和延長(zhǎng)支撐系統(tǒng)的使用壽命是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵.滾圈和托輪的表面失效(掉塊和剝落)、滾圈的疲勞開裂、托輪孔的磨損和托輪軸的疲勞斷裂是支承系統(tǒng)失效的主要形式,由此引發(fā)多種機(jī)械故障與安全事故.針對(duì)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中的這一問(wèn)題,論文以對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體與滾圈的接觸和受力、滾圈與托輪的接觸和受力以及托輪與托輪軸的接觸和受力

2、等問(wèn)題為目標(biāo),對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體和滾圈的接觸角的大小、接觸壓力分布形式、滾圈和托輪接觸區(qū)的壓力分布、滾圈的截面形式以及托輪和軸過(guò)盈配合的強(qiáng)度等問(wèn)題,開展了系統(tǒng)深入的研究.通過(guò)研究,得出了筒體在滾圈支承區(qū)最佳厚度,滾圈和筒體之間的最好間隙;找出了3＃窯受力最大檔的接觸角,由此得出接觸壓力分布,并預(yù)測(cè)出此處的磨損壽命;研究了兩彈性圓柱體法向接觸區(qū)接觸壓力分布,并對(duì)斜壓進(jìn)行了研究,找出滾圈和托輪的表面失效原因,提出了相應(yīng)的對(duì)策;經(jīng)過(guò)仿真得出了各種滾