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文檔簡介
1、隨著汽車輕量化對鋁合金壓鑄件的需求增加及質(zhì)量要求的提高,對真空壓鑄技術(shù)的推廣應用越來越迫切。真空壓鑄輔助系統(tǒng)是真空壓鑄技術(shù)應用的關(guān)鍵設備,直接影響真空壓鑄生產(chǎn)效率及真空壓鑄件質(zhì)量。目前市場上主要由Fondarex,東芝,宇部等公司產(chǎn)品占據(jù)市場,但設備購置投入大,維護成本高。國內(nèi)主要有松慶自動化,震界自動化等公司,但尚都處于開發(fā)完善階段,設備工作過程和壓鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定。 本課題在現(xiàn)有真空壓鑄技術(shù)研究的基礎上,結(jié)合實際生產(chǎn)需要,研制
2、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的真空壓鑄輔助系統(tǒng)。通過真空壓鑄排氣理論模型計算分析,選用“真空泵+真空罐”組合裝置,實現(xiàn)抽真空效率的最佳化;研發(fā)具有創(chuàng)新性的“壓縮氣體+活塞桿+迷宮槽”工作方式的真空閥,實現(xiàn)真空閥的高靈敏度,可靠性;采用“PLC+觸摸屏”控制方案,使控制系統(tǒng)滿足真空壓鑄生產(chǎn)自動化,人機界面控制,工作可靠等要求。 本課題進行了系統(tǒng)抽真空能力測試及實際生產(chǎn)驗證。在適意Ws70配模機上進行的系統(tǒng)抽真空能力測試結(jié)果表明:系統(tǒng)對未采用特
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