拜耳法氧化鋁生產(chǎn)裝備大型化.pdf

1、本文從拜耳法氧化鋁廠生產(chǎn)實際出發(fā)，通過對工藝流程的優(yōu)化，采用先進(jìn)工藝設(shè)備和大型化設(shè)備和集中布置，達(dá)到節(jié)能減排的目的。具體包括:(1)原料磨設(shè)計選用Φ4.5×8.5 m磨機，此為國內(nèi)鋁行業(yè)最大規(guī)格;(2)赤泥分離洗滌單線規(guī)模100萬噸，為行業(yè)內(nèi)最大;(3)溶出器組處理三水鋁土礦單線規(guī)模50萬噸，為國內(nèi)鋁行業(yè)最大機組;(4)日產(chǎn)3000t氧化鋁的焙燒爐，為國內(nèi)鋁行業(yè)最大成套裝備。
　　通過設(shè)備大型化和優(yōu)化布置，與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相比各項指標(biāo)得

2、到了提高。其中:氧化鋁總回收率達(dá)到77.24％，比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高2.24％;電耗為180kWh/t-Al2O3，比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)每噸氧化鋁節(jié)電40 kWh;新水消耗0.5 t/t-Al2O3，是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)新水消耗的1/6;新蒸汽消耗為1.66t/t-Al2O3，約是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的1/2;綜合能耗9.74GJ/t-Al2O3，產(chǎn)品綜合能耗較鋁行業(yè)規(guī)范條件下降達(dá)30％，使產(chǎn)品綜合能耗較國內(nèi)其它類似項目低～2.5GJ，大幅減少能源的消耗，符合國家節(jié)能減排的