串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的物流與能耗分析.pdf

1、我國鋁土礦主要是中低品位的一水硬鋁石型鋁土礦，隨著我國氧化鋁工業(yè)快速發(fā)展，氧化鋁企業(yè)使用的礦石品位逐年降低。本文針對使用拜耳法處理低品位鋁土礦氧化鋁回收率低、燒結(jié)法能耗較高，針對串聯(lián)法處理該類資源過程的總體能耗情況進(jìn)行研究。通過對串聯(lián)法中的拜耳和燒結(jié)過程中各主要工序段的物料流量及相關(guān)能耗分析得到了以下結(jié)論:
　　(1)隨著礦石品位的提高，拜耳過程在串聯(lián)法中所占比例的加大，高品位鋁土礦拜耳法過程的能耗不斷增加，當(dāng)?shù)V物A/S從2變化到

2、10過程中，使用串聯(lián)法處理該類礦物在拜耳流程中的總能耗有5059MJ上升至7446MJ;
　　(2)使用串聯(lián)法處理廣西、貴州、河南、山東鋁土礦中拜耳流程的總能耗分別為5068MJ、5950MJ、6339MJ以及6585MJ。
　　(3)分析了不同鋁硅比鋁土礦在串聯(lián)法燒結(jié)流程中的物料流量及能耗，結(jié)果表明:隨著原礦品位的逐漸升高，燒結(jié)過程的能耗降低，但燒結(jié)過程中氧化鋁的產(chǎn)量也逐漸減小，在不考慮雜質(zhì)及過程損耗的情況，單位質(zhì)量的燒結(jié)

3、氧化鋁產(chǎn)品的能耗逐漸升高，當(dāng)原礦A/S為2時(shí)，單位質(zhì)量燒結(jié)過程氧化鋁產(chǎn)品的能耗為55MJ左右，而當(dāng)原礦A/S為10時(shí)，該能耗上升為107MJ，提升近1倍。
　　(4)隨著礦物品位的上升使用串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的總體能耗是下降的，且下降幅度較大，當(dāng)?shù)V物品位在2和10之間變化時(shí)，原礦鋁硅比為2時(shí)，使用串聯(lián)法處理該礦物的總能耗在18000MJ以上，礦物鋁硅比為10時(shí)，使用串聯(lián)法處理該礦物的總能耗在12000MJ左右。
　　(5)使用串