蘭州石化生產(chǎn)信息綜合管理系統(tǒng).pdf

1、隨著市場競爭的白熱化，流程連續(xù)程度很高的煉化企業(yè)已經(jīng)推廣、實施了ERP（Enterprise Resource Planning）、MES（Manufacturing Execution System）等大型信息系統(tǒng)。MES系統(tǒng)的實施統(tǒng)一了生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)信息平臺，實現(xiàn)了企業(yè)范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的標(biāo)準化和生產(chǎn)運行管理的規(guī)范化，為全面提升生產(chǎn)運行管理水平提供了重要的管理手段和信息平臺。流程工業(yè)中生產(chǎn)調(diào)度是連接計劃和生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，

2、起著承上啟下的作用，其價值體現(xiàn)在于用最少的資源創(chuàng)造最大的價值。目前MES的功能已經(jīng)基本覆蓋了生產(chǎn)車間的業(yè)務(wù)，但是分廠生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)層面信息管理是很大的一片空白，以前老版本基于C\S機構(gòu)的調(diào)度信息管理系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足飛速發(fā)展的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，不能得到現(xiàn)有數(shù)據(jù)的支撐。所以需要開發(fā)一套生產(chǎn)信息綜合管理系統(tǒng)，集成其他有關(guān)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息，來滿足蘭州石化生產(chǎn)調(diào)度管理需求。
　　通過前期需求調(diào)研、需求分析、國內(nèi)外實踐對比，對軟、硬件條件和信息化程度進行